液壓機(jī)參數(shù)為：

1)  大的壓制力：200×9.8KN，大的行程：800mm，壓制速度：6.8mm/s。

2) 油液大的壓力：21MPa

3) 大的回程力：40×9.8KN，回程速度：52mm/s。

4) 大的頂出力：30×9.8KN，行程：250mm，速度：65mm/s。

5) 退回力：15×9.8KN，退回速度：138mm/s。

6) 工作臺(tái)面距地面高度：650mm。

7) 活動(dòng)橫梁下平面距工作臺(tái)面大的距離：1250mm。

8) 頂出活塞上平面距工作臺(tái)面大的距離：445mm。

液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的分析：

1、  明確主機(jī)的功用、動(dòng)作以及對(duì)于液壓系統(tǒng)的要求。

2、  識(shí)別元件，初步了解系統(tǒng)中包含了哪些動(dòng)力元件、執(zhí)行元件和控制元件。

3、  明確四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的類型。

4、  根據(jù)整機(jī)中各執(zhí)行元件間互鎖、同步、防干擾等要求，將系統(tǒng)以執(zhí)行元件為中心劃分為子系統(tǒng)，分析各子系統(tǒng)之間的聯(lián)系。

5、  對(duì)于某一特定 操作，分析油液循環(huán)路線和執(zhí)行元件產(chǎn)生的動(dòng)作。

6、  分析系統(tǒng)中各個(gè)元件的作用。

7、  對(duì)四柱液壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)價(jià)，在讀懂液壓系統(tǒng)圖的基礎(chǔ)上，總結(jié)出各個(gè)基本回路及整個(gè)系統(tǒng)的特點(diǎn)，以加深對(duì)系統(tǒng)的理解。

  液壓機(jī)斜盤和配流盤固定不動(dòng)，柱塞在缸體中，驅(qū)動(dòng)軸和缸體相連，并能一起轉(zhuǎn)動(dòng)，斜盤中心線和缸體中心線相交一個(gè)夾角，當(dāng)壓力油通過配流盤上的配流窗口進(jìn)入到與窗口相通的缸體上的柱塞孔時(shí)，四柱液壓機(jī)壓力油把柱塞頂出，使之壓在斜盤上。液壓站應(yīng)在海拔不超越1000m，四周環(huán)境溫度10--40℃的范圍內(nèi)。由于斜盤對(duì)柱塞的反作用力垂直于斜盤表面，這個(gè)力的水平分力與柱塞右端的液壓力平衡，而垂直分力則使每個(gè)與窗口相通的柱塞都對(duì)缸體的回轉(zhuǎn)中心產(chǎn)生一個(gè)轉(zhuǎn)矩，使缸體和驅(qū)動(dòng)軸作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，同時(shí)與配流窗口相通的柱塞孔中的柱塞被斜盤壓回，將柱塞孔中的油液從配流窗口排出。

 必須指出，因?yàn)樗闹簤簷C(jī)液壓馬達(dá)是用來拖動(dòng)外負(fù)載做功的，只有當(dāng)外負(fù)載轉(zhuǎn)矩存在時(shí)，進(jìn)入液壓馬達(dá)的壓力油才能建立起相應(yīng)的壓力值，液壓馬達(dá)才能產(chǎn)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩去克服它，所以液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)矩是隨外負(fù)載轉(zhuǎn)矩的變化而變化的。

液壓機(jī)的電磁閥擁有幾大特性你了解嗎

一、換向可靠性

液壓機(jī)在電磁鐵通電后，主要就是看在存有電磁力的狀態(tài)下，電磁閥能不能保證可換向，如果將電磁鐵斷開電源之后，電磁閥在有彈簧力的情況下能不能成功復(fù)位，想要有效解決電磁閥換向的可靠性，那就需要在制造的過程中注意產(chǎn)品的質(zhì)量和液壓油的純凈度，合理地設(shè)計(jì)電磁閥，確保電磁閥的閥體孔和閥芯之類的元器件有著精度的加工，以此來提高電磁閥的換向可靠性。液壓體系中的功率要是有損失，那他這部分的能量就會(huì)轉(zhuǎn)變成熱能，這讓也可以讓液壓油的溫度下降讓油液變得更好。

二、壓力損失

液壓機(jī)電磁閥的壓力損失是因?yàn)榱鲃?dòng)損失和節(jié)流損失兩部分引起的，只不過由于電磁閥的開口量小，因此節(jié)流的損失比較大。

三、換向和復(fù)位時(shí)間

正常情況下是規(guī)定液壓機(jī)的電磁鐵在通上電之后，到閥芯換向截止的時(shí)間為5至7秒，而從斷電到閥芯回到原始位置的時(shí)間就是電磁閥復(fù)位的時(shí)間。

四、電磁換向閥的大過流能力

液壓機(jī)的液動(dòng)力是會(huì)隨著流量的增大而增大的，本身電磁鐵的推力是有限的，因此電磁閥大的過流能力是會(huì)受到限制，跟閥芯機(jī)的不同也有關(guān)聯(lián)。