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內(nèi)蒙古新型粉塵治理工藝流程歡迎來電「多圖」

發(fā)布時間:2020-11-01 09:19  

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視頻作者:泰安科大熱工有限公司






我們平時談的治理粉塵的設備或者產(chǎn)品,一般都稱除塵設備,除塵技術(shù)多些,抑塵設備,抑塵技術(shù)也有,所以這也是各有各的說法,沒有固定的標準。對于我個人而言,我們叫干霧抑塵會多些。
干霧抑塵和干霧除塵區(qū)別不大,都是利用超細干霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、凝結(jié),從而實現(xiàn)沉降,達到控制粉塵的目的。從細的來說,抑塵和除塵主要的用詞的區(qū)別,抑塵可以理解為抑制,控制粉塵;而除塵,是除掉粉塵。

國外與國內(nèi)產(chǎn)品對比,核心技術(shù)差距明顯。
不管是叫干霧抑塵還是干霧除塵,其核心是不變的,即干霧噴嘴是抑塵系統(tǒng)的核心部件,關(guān)乎整個工程的抑塵效果、抑塵質(zhì)量。干霧噴嘴好,噴霧效果好,霧化顆粒細,耗氣耗水量小,系統(tǒng)運行有保障,是真正合格的產(chǎn)品;反之就是質(zhì)量差、顆粒粗、耗能大。有的人認為干霧抑塵技術(shù)沒什么技術(shù)含量,其根本還是對核心技術(shù)理解不到位


粉塵的幾大危害:


1對車間設備造成損壞

粉塵通過縫隙等進入車間設備,比如附著在精密的儀器儀表上,會使得這些設備的度下降,如果附著在傳動、運轉(zhuǎn)部位,會使得機器壽命縮短。

2破壞車間空氣環(huán)境

車間空間充滿粉塵,不僅危害人體和設備,使人在工作過程中視線受到影響,極大影響生產(chǎn)效率。

3對生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量造成影響

粉塵可以使某些化工產(chǎn)品、機械產(chǎn)品、電子產(chǎn)品,如油漆、膠片、微型軸承、電機、集成電路、電容器、電視機、錄像機、照像機等品質(zhì)下降。

新型粉塵治理工藝流程的治理粉塵

新型粉塵治理工藝流程由噴霧系統(tǒng)和噴嘴組成。一個支架支撐著噴霧裝置,使得它可以在垂直方向和水平方向具有穩(wěn)固的定位。如果需要自動的旋轉(zhuǎn),噴霧裝置可被一個驅(qū)動裝置驅(qū)動。噴霧裝置還可以附屬在一個高的輔助桿上來提高工作的效率。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵,干霧抑塵對物料的濕度影響非常小,適用于對水敏感的物料,或者業(yè)主對物料濕度增加要求比較高的物料。



新型粉塵治理工藝流程可用于選礦廠破碎系統(tǒng)

選礦廠在礦石的破碎、篩分、運輸過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,嚴重影響了勞動者的身體健康。我國選礦廠的破碎系統(tǒng)也采取了一些防塵、除塵的技術(shù)措施,取得了一定的效果,但大多數(shù)礦山選礦廠破碎系統(tǒng)仍然粉塵彌漫,車間作業(yè)環(huán)境污染嚴重。

新型粉塵治理工藝流程的應用

采用適宜的防塵、除塵技術(shù)措施,進行除塵系統(tǒng)技術(shù)改造,減少礦山生產(chǎn)過程中粉塵污染,凈化作業(yè)環(huán)境,實現(xiàn)清潔生產(chǎn),達到“清潔的能源、清潔的生產(chǎn)過程、清潔的產(chǎn)品”的生產(chǎn)目的。

新型粉塵治理工藝流程可以再源頭控制粉塵產(chǎn)生

礦石在被運輸?shù)狡扑檎具^程中,礦石的裝卸、運輸以及后續(xù)產(chǎn)品通過卡車等運輸工具轉(zhuǎn)載,均會產(chǎn)生粉塵;礦石在破碎機中受到高強度的擠壓或沖擊,每次的碎裂都伴隨著大量粉塵的產(chǎn)生;在篩分過程,高頻率振動會促使細粒級粉塵與巖石分離,產(chǎn)生粉塵。

新型粉塵治理工藝流程國內(nèi)目前主流的粉塵處理方式

該系統(tǒng)把泡干霧抑塵結(jié)合為一體,在控制系統(tǒng)下,抑塵方式綜合運用,使抑塵系統(tǒng)高度集中,提高抑塵效率,降低抑塵成本。



火電廠新型粉塵治理工藝流程

在火電廠運煤系統(tǒng)中,煤塵污染場所主要是輸煤棧橋(或煤倉)內(nèi)的轉(zhuǎn)運,轉(zhuǎn)運點煤塵污染的機理是:在下落過程中產(chǎn)生煤塵;在受料點處產(chǎn)生沖擊氣流、湍流使顆粒旋轉(zhuǎn)、找動而產(chǎn)生煤塵;機械力產(chǎn)生煤塵;誘導風在導料槽內(nèi)轉(zhuǎn)為正壓或大量素流,攜帶煤塵向外漏

新型粉塵治理工藝流程除塵的技術(shù)優(yōu)勢

1、降塵、抑塵措施側(cè)重于防塵,主要方式是使煤塵產(chǎn)生率盡量降低。傳統(tǒng)的降塵、抑塵措施是進行水幕噴淋,即在落煤筒上部安裝噴頭,對煤料進行噴水,其缺點是經(jīng)常造成落煤筒堵煤。

2、新型粉塵治理工藝流程系統(tǒng)把泡干霧抑塵結(jié)在一個控制系統(tǒng)下,抑塵方式綜合運用,使抑塵系統(tǒng)高度集中,提高抑塵效率,降低抑塵成本。

3、降低煤炭損耗、控制需水量、降低熱值損失、減少清理沉淀池的人工費用、省去交納粉塵超標的罰款