公司自成立以來始終專注于潔凈室系統(tǒng)的研發(fā)、產(chǎn)品制造、工程建設(shè)、工程服務(wù)。(2)無塵帽之下擺要平散于兩肩之上，穿上工作衣后，方不致下擺脫出，裸1露肩頸部。在制藥行業(yè)，電子、半導(dǎo)體制造業(yè)，航空航天、精密儀器儀表制造業(yè)，醫(yī)i療衛(wèi)生、潔凈手術(shù)室、生物實(shí)驗(yàn)室、食品保健、光纖光纜、科研教學(xué)等多個領(lǐng)域積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，在生物制藥、電子工業(yè)、潔凈手術(shù)室等行業(yè)確定了領(lǐng)i先地位。目前，姑蘇凈化產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)應(yīng)用于全國34個省市自治區(qū)及全球十多個國家，完成潔凈室系統(tǒng)工程千逾項(xiàng)。

  濕度過高產(chǎn)生的問題更多。室內(nèi)換氣次數(shù)和末級過濾器效率之間的組合(達(dá)到相同級別)需進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結(jié)露，如果發(fā)生在精密裝置或 電路中，就會引起各種事故。相對濕度在50%時易生銹。此外，濕度太高時將通過空氣中的水分子把硅片表面粘著的灰塵化學(xué)吸附在表面耐難以清除。相對濕度越高,粘附的難去掉，但當(dāng)相對濕度低于30%時，又由于靜電力的作用使粒子也容易吸附于表面，同時大量半導(dǎo)體器件容易發(fā)生擊穿

無塵車間

1. 空氣潔凈高度的房間或區(qū)域宜布置在人員少到達(dá)的地方，并宜靠近空調(diào)機(jī)房。無塵車間潔凈功課區(qū)現(xiàn)實(shí)上研究或試驗(yàn)室（有關(guān)菌類）也應(yīng)該規(guī)劃為無菌車間為宜．可防止微生物污染。不同潔凈級別的房間或區(qū)域宜按空氣潔凈度的高低由里及外布置；潔凈度相同的房間或區(qū)域的布置則宜相對集中。潔凈度不同的房間之間相互聯(lián)系時，要防止交叉污染的措施，如氣閘室、空氣吹淋室、緩沖間或傳遞窗等。

2. 宜盡量減少潔凈區(qū)域的面積，潔凈室內(nèi)只應(yīng)放置必要的工藝設(shè)備和設(shè)施，室內(nèi)工作人數(shù)應(yīng)控制在z低限度。同時，還應(yīng)考慮到使原材料、半成品和成品存放區(qū)面積與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。

3. 根據(jù)需要合理布置輔助車間。清洗工具洗滌、存放室、維修保養(yǎng)室均不宜設(shè)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；潔凈工作服的洗滌、干燥室的潔凈等級一般可低于生產(chǎn)區(qū)一個級別，而無菌服裝的整理、滅菌室，其潔凈級別應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)相同。

    無塵車間之構(gòu)成結(jié)構(gòu)無塵車間主要由以下系統(tǒng)構(gòu)成:空氣凈化系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、人1流物流系統(tǒng)、工藝管道系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)以及維護(hù)結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等系統(tǒng)。空調(diào)凈化系統(tǒng)工程包含整個設(shè)備、器材的配套和建筑安裝。

    凈化原理：1氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高1效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)1菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

無菌車間的特點(diǎn)：

無菌車間工程的設(shè)計(jì)要求 無菌車間培植要求使用與打點(diǎn) 無菌車間工程的設(shè)計(jì)要求。

   無菌車間無菌水平的測定體例： 取通俗肉湯瓊脂平板、 改良馬丁培育基平板各３個（平板直徑均９厘米）， 置 無菌車間各工作位置上， 開蓋曝露半小時， 然后倒置進(jìn)行培育， 測細(xì)1菌總數(shù)應(yīng)置３７℃溫箱培育４８小時； 測霉菌數(shù)則應(yīng)置２７℃溫箱培育５天。