鋁型材的生產(chǎn)工藝

　1、熔鑄 熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為：(1)配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。(2)熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。(3)鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

　　2、擠壓 擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)東莞鋁型材的產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

　　3、上色氧化：東莞鋁型材的擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

　　以上就是我們給大家講述的鋁型材的生產(chǎn)工藝。通過我們的介紹之后大家對于這些知識應(yīng)該有了更深入的了解了。如今從事工業(yè)鋁型材、流水線型材生產(chǎn)加工的企業(yè)非常多，如果您有相關(guān)業(yè)務(wù)需求可以考慮與我們?nèi)〉寐?lián)系，具體的聯(lián)系方式可以查本公司網(wǎng)站。

流水線鋁型材特點(diǎn)

　     流水線型材的密度小、重量輕，密度僅為2.70g/cm3，它是銅或者是鐵的1/3。流水線型材的耐腐蝕性特別強(qiáng)。流水線型材里面蘊(yùn)藏量豐富，占地殼重量的8.13%。流水線型材的耐候性也特別好。流水線型材具有良好的塑性以及加工性能。流水線型材具有良好的鑄造性能。流水線型材的表面處理性能也非常的好。流水線型材的制作過程比較簡單，只需要設(shè)計(jì)、切斷/鉆孔、組合就可以完成了。流水線型材可以進(jìn)行重復(fù)使用，因?yàn)槭褂昧魉€型材的機(jī)件在全部制作過程中沒有熱焊接，所以各部件可以很方便的進(jìn)行拆卸，所有材料和附件都可以重復(fù)使用。

設(shè)備圍欄用鋁型材做的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

一、便于組裝：利用鋁型材凹槽設(shè)計(jì)可以快速靈活組裝鋁型材圍欄設(shè)備。

二、耐腐蝕性強(qiáng)：表面陽極氧化處理，讓工業(yè)鋁型材的耐腐蝕能力變好，可應(yīng)對多種生產(chǎn)環(huán)境，可延長圍欄的使用時(shí)間。

三、高承載力：利用鋁合金型材的強(qiáng)度，可以防止輕微的碰撞，起到保護(hù)設(shè)備的作用，降低設(shè)備的損耗。

四、可回收利用：可回收再生資源。

然而傳統(tǒng)的鋼材來做比較慢，工序也比較麻煩，而且對人的健康也有著影響。從而很多客戶都想找一種安裝比較方便，適用材料，那就是現(xiàn)在普遍使用的工業(yè)鋁型材。固爾美是及生產(chǎn)研發(fā)為一體的專業(yè)鋁型材廠家，一手貨源，歡迎來電咨詢

鋁原材料綜合對外依存度影響因素分析

國內(nèi)鋁工業(yè)已經(jīng)形成鋁土礦-氧化鋁-電解鋁-鋁材這樣一個(gè)完整的工業(yè)流程。因此，本文在計(jì)算對外依存度時(shí)，考慮的量值具體包括國內(nèi)鋁土礦、氧化鋁、電解鋁、鋁材以及再生鋁的產(chǎn)量、進(jìn)出口量，以及國內(nèi)電解鋁消費(fèi)總量等。

　　1 鋁土礦

　　中國鋁土礦資源稟賦不佳，99%屬于難溶性的一水硬鋁石型礦石，并且可經(jīng)濟(jì)利用的商品鋁土礦資源少。近10年國內(nèi)氧化鋁項(xiàng)目盲目擴(kuò)張，產(chǎn)能迅速增長，致使鋁土礦需求逐年攀升，國內(nèi)鋁土礦產(chǎn)量難以滿足需求。截至目前，中國仍處于鋁土礦純進(jìn)口狀態(tài)。2001-2010年，國內(nèi)鋁土礦產(chǎn)量865萬t增長到2700萬t，年均增速達(dá)到13.8%。同期，國內(nèi)鋁土礦進(jìn)口由 40萬t飆升至3036萬t，年均增速達(dá)到61.6%(圖1)。

　　2 氧化鋁

　　中國經(jīng)濟(jì)高速增加刺激原鋁需求大量增加，從而帶動氧化鋁需求呈現(xiàn)水漲船高之勢。2010年國內(nèi)電解鋁產(chǎn)量1620萬t，國內(nèi)氧化鋁產(chǎn)量僅能滿足89.4%電解鋁原料需求。2001-2010年，國內(nèi)氧化鋁產(chǎn)量以22.3%的速度節(jié)節(jié)攀升，10年增長6倍，但依舊無法滿足需求。2001-2007年，氧化鋁進(jìn)口量增長了53%，2008年受金融危機(jī)的影響，電解鋁行業(yè)產(chǎn)能縮減引起氧化鋁進(jìn)口數(shù)量下降，次年就迅速恢復(fù)到2007年水平。至2010年，由于是“十一五”收關(guān)之年，受節(jié)能減排壓力的影響，國內(nèi)電解鋁部分產(chǎn)能被關(guān)閉，氧化鋁進(jìn)口再次下降至431萬t。

　　3 電解鋁

　　中國地質(zhì)科學(xué)院全球礦產(chǎn)資源戰(zhàn)略研究中心的研究認(rèn)為中國鋁消費(fèi)高速增長期開始于人均

　　GDP3000美元之時(shí)。2001年，我國人均GDP達(dá)到2909美元，接近鋁消費(fèi)的起飛點(diǎn)。從該年開始，中國鋁消費(fèi)進(jìn)入一個(gè)快速飆升的時(shí)期。2010年，中國鋁消費(fèi)1581萬t，較2001年 增長了4.5倍，占全球消費(fèi)總量的45.5%，居世界首位。該年國內(nèi)電解鋁產(chǎn)量1620萬t，出口僅占4.7%，從歷史數(shù)據(jù)來看，2001-2010年國內(nèi)電解鋁90%以上的產(chǎn)量都用于國內(nèi)消費(fèi)，個(gè)別年份甚至需要進(jìn)口彌補(bǔ)(表1)。

　　4 鋁型材

　　2010年，中國生產(chǎn)鋁型材2016萬t，較2000年增長了9.3倍。2001-2010年，鋁材生產(chǎn)以25%的年均增速快速上升，2002-2005年，鋁材生產(chǎn)僅能滿足國內(nèi)86-96%的需求。2006-2010年，中國鋁型材產(chǎn)量已經(jīng)能夠完全滿足國內(nèi)消費(fèi)量(圖3)。2001-2010年，中國鋁合金和鋁材完成由凈進(jìn)口國向凈出口國的轉(zhuǎn)變，而鋁金屬制品凈出口量年均增速則達(dá)到24.1%。

　　5 再生鋁

　　2010年我國再生鋁供應(yīng)350萬t，較2001年增加3.4倍,2001-2010年國內(nèi)再生鋁供應(yīng)年均增速保持在17.8%(圖4)。由于國內(nèi)再生鋁產(chǎn)業(yè)尚未產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化，長久以來國內(nèi)再生鋁生產(chǎn)主要依靠進(jìn)口廢鋁為主，2001-2010國內(nèi)鋁及鋁合金廢碎料進(jìn)口量增長了6.7倍，年均增速達(dá)到25.5%。