國外研究現(xiàn)狀

2．1 果蔬變溫壓差膨化干燥設備的發(fā)展

    變溫壓差膨化干燥設備經歷了一個較長的發(fā)展歷程。DI一代果蔬脆片生產是一個經過改造的谷物膨化腔。真空油炸工藝生產的果蔬脆片因其存在潛在食品安全隱患和貯存期短、口感差、喪失果蔬生鮮風味而會逐步被其它先進生產工藝技術取代。原料裝入膨化腔后，外部由蒸汽進行加熱，同時膨化腔以一定的速度進行旋轉，使加熱均勻，對其內部進行加l壓升溫，然后突然打開膨化腔的蓋子，被膨化的物料從膨化腔中噴出，落入準備好的金屬網中。這類設備加工能力低、且兇腔內粗糙而容易使原料焦糊、易對食品造成污染、由于間歇性分批加工難以連續(xù)化生產。第二代膨化十燥設備內部采用了鍍鎳的設計，并且安裝了一個減震器來減少膨化槍的后坐力，使用一個耐熱橡膠圈代替了鉛制品進行膨化槍的密封。第三代果蔬膨化設備是專門針對果蔬原料的膨化加工而進行設計的。在第二代設備的基礎上減少了腔肇的厚度，加裝了氣壓閥控制設備開關，重新設計了設備的導熱系統(tǒng)，1～2 min即可達到設備需要的溫度，縮短了加熱時間[1]。以上三代設備屬于分批干燥設備。為降低勞動費用，提高產量，更好地控制變溫壓差膨化干燥的過程，經過多年對膨化腔的研究和改進之后，1977年J．F．Sullivan等又膨化裝置(ContinuousExplosionPumngSystem，下簡稱CEPs)。此外，1984年美國喬治亞州藍莓協(xié)會也研究制造了一套生產連續(xù)式膨化干燥藍莓的設備[1,13-15] 。CEPS的工作示意圖見圖1。主要由三部分構成：傳送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和膨化系統(tǒng)。物料首先被切分成需要的形狀，然后由喂料器送入到一個狹長的、密閉的傳送裝置中，在物料被運送的同時被加熱到一定的溫度，后物料落入到膨化裝置中進行瞬間膨化。CEPS可以使膨化干燥條件穩(wěn)定，更好地控制加工過程，利于提高產品質量；同時CEPS縮短了加工時間，降低了生產成本。

干燥出的產品特點是：

綠色天然 不添加人工色素和其它添加劑，品質優(yōu)良，入口即化，口感好復水性好，營養(yǎng)豐富，保留食品本身所有的營養(yǎng)物質，纖維素，礦物質等所有營養(yǎng)成份只制作gao端口味果粉。

以及應用于各種兒童藥品的口味果粉片。食用方便。便于攜帶?？蛇M一步加工食品調料和baojian食品原料。易于存儲，水分含量低至3%-5%不利于微生物的生長繁殖。

果蔬脆片變溫壓差膨化香蕉，香蕉果蔬脆片市場價值分析

隨著社會的文明發(fā)展，人類對于食品安全的重要性越來越重視，尤其是兒童休閑食品的要求更是嚴格。兒童休閑果脆片更是兒童喜歡的休閑零所以這類產品的安全健問題更是很多家長關系的問題。

   果蔬脆片變溫膨化香蕉脆片因其純tianran無污染而受家長喜愛這種脆片水果的加工方式是現(xiàn)階段市場上為流行的一種加工方式。

   以新鮮香蕉為原料 ,采用氣流膨化工藝 ,從不同品種、成熟度、預處理方式、溫度、壓力差、停滯時間等幾個方面對香蕉的膨化

   工藝進行了研究，結果表明 ,不同品種的香蕉膨化效果差異較大 ,福建蕉和廣州蕉膨化效果優(yōu)于海南蕉。柑橘皮渣中富含可溶性糖、酸、果膠、粗脂肪、粗纖維、維生素、氨基酸和礦物質等營養(yǎng)成分，但由于其含水量超過80％，且果膠含量占干物質總量的20％以上，導致其干燥難度較大。在福建蕉的膨化試驗中 ,低溫預處理膨化效果較好 ;隨著成熟度加大 ,膨化效果反而降低 ,以剛脫澀、口感無澀味時膨化效果z較佳。終 ,確定膨化溫度 110℃ ,停滯時間 3～ 5min ,膨化時間 4 5min 壓差 10 5kPa是香蕉適宜的膨化條件。