PE管材

PE獨特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運動和端載荷。從表面上看，強度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實際應用看，塑料埋地管是屬于“柔性管”，在正確設計和鋪設施工下塑料埋地管是和周圍土壤共同承受負載的。所以塑料埋地管不需要達到“鋼性管”一樣的強度和剛性就可以滿足埋地使用中的力學性能的要求。同時，聚乙烯的壓力松弛特性可有效地通過形變而消耗應力，其實際軸向應力水平遠比理論計算值低，而且其斷裂伸長率一般都大于500%，彎曲半徑可以小到管直徑的20～25倍，是一種高韌性材料，對地基不均勻沉降的適應能力非常強，這些特點使其成為抵御、地基沉降以及溫差伸縮的為的管道。

哪些因素會導致PE給水管出現(xiàn)損壞

PE管材是比較常見的用于多種輸水工程的管材，在輸送液體工程中使用的PE給水管，會發(fā)生損壞情況，是什么原因導致這種情況出現(xiàn)呢？

廠家生產(chǎn)PE管材多年，對于管材比較了解，更了解管材出現(xiàn)損壞的原因，一種是管材本身的問題。PE管材市場現(xiàn)在看來比較混亂，各廠家生產(chǎn)的PE給水管質量參差不齊，如果工程中使用的給水管和管件不是出自同一廠家，或PE管材露天存放，都會導致管材質量變差，影響工程總體質量。

第二個因素是施工質量問題，主要表現(xiàn)是焊口開裂泄露，主要是因為施工中沒有及時清洗PE給水管和管件焊接部位，導致水、灰塵和傻子等與其接觸引起熱熔粘接不牢固，或者熱熔時間和對接壓力等參數(shù)把握不成熟。

第三種是人為因素，如果施工覆土時埋入尖銳石塊等，重車駛過會導致漏水；在管道上打眼盜水；挖掘機施工中挖漏管線；推土機推土等這些破壞都會導致PE給水管漏水和損壞。

解讀PE給水管水壓試驗步驟

PE管材用于輸水工程時，安裝完成后需進行水壓試驗，確保正常后才能投入使用。下面，廠家就來解讀PE給水管水壓試驗步驟。

在開始進行水壓試驗之前，需先排除管材內的空氣，以防止這些空氣影響管材的試壓效果。管道試壓原則上不能帶有閥門條件允許時代閥門試驗，PE給水管中閥門的工作壓力應大于試驗壓力，試驗前需將管道中的閥門都打開，并上緊止水螺栓。用忙堵板封堵被試驗管道的末端，不能用閥門閘板充當盲堵板。

管道試驗前應以一定間隔覆土，蛇形管道需將管材固定在原位。對于采用承插膠圈安裝的PE給水管，應注意在三通、腳彎位部位和鋼管部分的直管段采用砼支墩固定，防止試驗過程中承插脫離。被試驗的管道中應暴露出三通、閥門和法蘭等部位。提高管道壓力與工作壓力并保持住，查看是否存在明顯升降。沿線巡視，檢查三通、閥門和法蘭等是否出現(xiàn)泄露。

由于PE給水管有膨脹度，為保證管材膨脹充分，在確保閥門等沒有泄露時，正式試驗水壓前可提高管道壓力并保持3-4小時，保證管道充分膨脹，表面出現(xiàn)試驗壓力下降情況。