壓力容器使用注意事項

1.確保壓力容器上的所有組件使用前已經(jīng)正確而可靠地安裝好；

2.確保壓力容器按生產(chǎn)商推薦的跨距(S)水平支撐和可靠固定；

3.確保壓力容器的固定和配管連接有柔性可緩沖余地,以適應(yīng)壓力容器在壓力的作用下徑向和軸向增大的影響；

4.確保系統(tǒng)裝置為壓力容器提供過壓(大于105%的設(shè)計壓力)保護裝置；

5.確保定期檢查端板、配管接口.對已經(jīng)腐蝕或損壞的部件及時更換；

6.確保所有橡膠密封件和壓力容器內(nèi)表面在使用前已經(jīng)適當(dāng)?shù)赝扛矟櫥瑒?

壓力容器選材

鋼制壓力容器用材料的力學(xué)性能、彎曲性能和沖擊試驗要求,應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》的有關(guān)規(guī)定。

① 壓力容器選材除應(yīng)考慮力學(xué)性能和彎曲性能外,還應(yīng)考慮與介質(zhì)的相容性。壓力容器專用鋼材的P不應(yīng)大于0.030%,S含量不應(yīng)大于0.020%。

② 用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼,其含碳量不應(yīng)大于0.25%。

③ 壓力容器的筒體、封頭、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹帶、開孔補強圈、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板;換熱器的管板和換熱管；M36以上的設(shè)備主螺栓的公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭均為主要受壓元件。

④ 焊接材料應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制度、檢驗和選用.焊接材料必須有質(zhì)量證明書和清晰標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料驗收、復(fù)驗保管、烘干、發(fā)放和回收制度。

       高壓反應(yīng)釜在安裝擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。 正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。4、儲存壓力容器（C，其中球罐為B）：主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器，如各種型式的儲罐。 用手盤動高壓反應(yīng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

壓力容器法蘭的密封形式

(1)強制密封。通過緊固端蓋與筒體法蘭的連接螺栓等強制方式將密封面壓緊，從而達到密封的目的，如平墊密封、卡扎里密封等。(2)自緊密封。利用容器內(nèi)介質(zhì)的壓力使密封面產(chǎn)生壓緊力來達到密封目的。壓力容器的分類壓力容器一般是指用于有一定壓力的流體的儲存、運輸或者是傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)的密閉容器。它的密封力隨著介質(zhì)壓力的增大而增大。因而在較高的壓力下也能保持可靠的密封性能，如組合式密封、O形環(huán)密封、C形環(huán)密封、B形環(huán)密封、楔形密封、八角墊和橢圓墊密封、平墊自緊密封、伍德密封、氮氣式密封等。

(3)半自緊密封。既利用容器內(nèi)介質(zhì)的壓力，又利用緊固件的連接使密封面產(chǎn)生壓緊力來達到密封的目的，如雙錐密封。