轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)采用專業(yè)的膠帶計(jì)算程序 軟件計(jì)算出膠帶在各個(gè)轉(zhuǎn)彎點(diǎn)所受到的拉力，根據(jù)這些參數(shù)算出各個(gè)轉(zhuǎn)彎點(diǎn)及轉(zhuǎn)彎點(diǎn)前后的托輥支架的傾斜角度和托輥傾斜角度，確保膠帶在轉(zhuǎn)彎點(diǎn)運(yùn)行的可靠性。

柔性輸送機(jī)柔性輸送鏈板是在傳統(tǒng)鏈板的基本上作了很大改進(jìn)使鏈板的運(yùn)行性能有了質(zhì)的提高。 輸送產(chǎn)品有：皮帶輸送機(jī)，鏈板輸送機(jī)，滾筒輸送機(jī)，網(wǎng)帶輸送機(jī)，鏈條輸送機(jī)，柔性輸送機(jī)。

皮帶輸送機(jī)現(xiàn)在被廣泛的應(yīng)用于電子、塑膠、化工、食品等行業(yè)，作為一個(gè)能鏈接其他生產(chǎn)設(shè)備的“紐帶”，皮帶輸送機(jī)能有效的保證生產(chǎn)的連續(xù)性和自動(dòng)化。

皮帶輸送機(jī)內(nèi)部都有哪些結(jié)構(gòu)。

改向滾筒：用于改變輸送帶的運(yùn)行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面（非承載面）。

壓帶輪：用于改變輸送帶的運(yùn)行方向，壓帶輪用于輸送帶上表面（承載面）。

托輥：托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運(yùn)行。

拍打輪清料裝置：用于拍打輸送帶背面，震落粘在輸送帶上的物料。

皮帶輸送機(jī)常見問題故障處理及對(duì)待

故障一：皮帶出現(xiàn)跑偏的情況

作為常見故障之一，皮帶跑偏是比較通常的故障，需要根據(jù)不同的原因進(jìn)行相應(yīng)的區(qū)別處理與對(duì)待。當(dāng)皮帶在皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可以調(diào)整托輥的位置進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)由于是皮帶的張緊度引起的跑偏時(shí)，可以調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的位置。

故障二：出現(xiàn)撒料情況

當(dāng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處出現(xiàn)撒料時(shí)，需要控制運(yùn)送能力，加強(qiáng)對(duì)皮帶輸送機(jī)的保養(yǎng)；凹段的撒料則會(huì)出現(xiàn)在皮帶寬度使得凹段曲率較小時(shí)的皮帶懸空時(shí)，需要選用適合的皮帶寬度進(jìn)行解決。

故障三：異常噪音

根據(jù)相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的不正常時(shí)會(huì)出現(xiàn)異常噪音，需要根據(jù)具體的情況對(duì)相應(yīng)部件進(jìn)行處理與解決。

通常，皮帶輸送機(jī)的調(diào)速控制主要是針對(duì)輸送機(jī)的啟動(dòng)過程，其目的在于降低皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)的動(dòng)載荷，而皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)完成后按恒定速度運(yùn)行。而在皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行中控制帶速的目的在于確保平均物料充填率始終保持在大。具有輸送量大，占地面積小，維護(hù)簡單等特點(diǎn)，廣泛使用在各種粉料、塊狀物料的輸送中。若輸送機(jī)速度恒定，當(dāng)需要輸送的物料量減少時(shí)，物料的截面積減小，而采用調(diào)速方式時(shí)，當(dāng)需要輸送的物料量減少時(shí)，通過降低帶速達(dá)到保持物料的充填率。過去曾誤認(rèn)為這一措施可以延長輸送帶接頭的使用壽命，進(jìn)而延長整個(gè)輸送帶的使用壽命。