方法/步驟

焊機通電前，請確信提供的焊機的工作電壓。一般提供的焊機工作電壓有220V及380V兩種，選擇好工作電壓之后可以開始通電焊接，焊接對數(shù)應參照廠家提供的焊接參數(shù)表。

2用將鋼絲網(wǎng)骨架管的焊接面的表皮刮削干凈，一般刮削深度為0.2～0.5mm，如果管材管件在裝配時太緊不易承插時，可適當增加刮削量；用砂紙磨頭將管件的內(nèi)表面焊接區(qū)打磨一遍，打磨深度以不傷及銅線圈為宜。

3管線裝配好之后，接頭接合部分應保持相對穩(wěn)定，若有扶正器則盡量使用扶正器固定，應至少保持接合部分有穩(wěn)定的支點確保焊接時管與管件不會因外力出現(xiàn)移位。

4焊接后的鋼絲網(wǎng)骨架管應確保完全冷卻方可以外力移動，冷卻的時間一般為45分鐘到90分鐘。冷卻后，埋地管應進行局部回填，但回填時管件連接處應避免回填，以方便進行液壓試驗。液壓試驗要求按設計圖紙進行，如圖紙并無說明，按管件的技術(shù)標準進行，強度實驗1.5倍工作壓力，嚴密性1.15倍工作壓力。

5進行鋼絲網(wǎng)骨架管安裝前應進行資料特別是設計圖紙的審查，若有不符合，尤其是壓力等級理解不夠充分的或不相符的情況下，應及時通知設計或生產(chǎn)單位，以便進行修改。

6一般來講，工廠產(chǎn)品出廠時均已嚴格封口。安裝時，若在現(xiàn)場存在切割的情況，應確保重新進行封口，避免鋼絲影響管線壽命。但若現(xiàn)場無法用大型的封口設備，可使用廠家提供的熱熔膠條，用熱風機吹熱使其覆蓋切削部分。

焊 接 注 意 事 項

使用過程中如需切割，則必須使用PE熱熔膠槍對端口進行防滲密封處理。通電前應校直接頭處的軸線，使其與管道在同一軸線上。通電前還應檢查導線連接是否正確，導線截面積和電容量是否符合電熔焊機的有關(guān)要求。在熔接及冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動接頭的部位及兩側(cè)的管道。焊接前應檢查管件接頭的銅件是否干凈，保證無污漬。焊接過程中若有冒煙噴料現(xiàn)象應立即關(guān)閉電源。當天裝配好的管材件未焊接的，晚上必須做好防護措施，防止夜間下雨（露水）浸入管材件，特別注意施工人員在下雨天禁止施工操作。

鋼絲網(wǎng)骨架管材焊接管件時使用恒流電熔焊機的操作方法：

①將焊機的兩個銅接頭插上管件的兩個接線柱上，接上3相380V電源,合上焊機電源開關(guān)；

②按“↑↓”鍵輸入焊接員代碼；

③按“確認”鍵和“右移”鍵；

④進入主菜單；

⑤按“↓”鍵選擇“修改工藝”；

⑥按“確認”鍵顯示屏顯示【9000】至【9009】共十組代碼；

⑦選擇其中任意一組如“9000”按“確認”鍵；

⑧顯示9000根據(jù)“*”閃爍按“↑↓”鍵設置電阻：0.1～9.9歐姆、溫度系數(shù)：（ 3～-3）/℃；

⑨按“確認”鍵→顯示第①段和第②段焊接電流和時間；

⑩按“↑↓”鍵和“右移”鍵輸入焊接參數(shù)按“確認”鍵進入第三段和第四段焊接電流和時間；

?按“↑↓”鍵和“右移”鍵輸入焊接參數(shù)；

?按“確認”鍵再按“返回”鍵；

?退出至主菜單按“↑↓”鍵選擇“編程熔接”；

?選擇“9000”按“確認”鍵；

?顯示“熔接”和“瀏覽”；

?按“↑↓”鍵選擇“熔接”按“確認”鍵；

?焊機開始焊接。

鋼絲網(wǎng)骨架管有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)鋼絲網(wǎng)骨架管的廠家，其產(chǎn)品有pe鋼絲網(wǎng)骨架給水管，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管，鋼絲網(wǎng)骨架管等，種類齊全，價格低，具有腐蝕、耐磨、耐高溫、抗嚴寒、耐壓、抗蠕變、穩(wěn)定性好、安裝方便等特點，有很好的可焊接性，廣泛用于新廠區(qū)建設，小區(qū)建設，市政排污等工程的給水，排水及消防系統(tǒng)，電線電纜護套工程、雨水收集、通風系統(tǒng)、工礦企業(yè)污水排放、小區(qū)污水排放系統(tǒng)...