IML工藝片材的要求目前主要在用的有以下幾種:

1、IML工藝PC片材主要特點(diǎn)有:

(1)耐熱高,?；瘻囟萒g140C;

(2)拉伸性能好。PC的延展性很好,延展率可達(dá)160%;

(3)加工性能好。由于它是無定形的材料,所以可成形溫度的范圍很大,所以片材成型的溫度范圍非常廣,從冷成型到熱成型170c都可以(此處的成型溫度指片材的溫度)

(4)產(chǎn)品種類廣。表面有磨砂,細(xì)砂,加硬化(硬度可達(dá)1H),防霧等等不同種類可以選擇;

IML工藝的成型方式主要有兩種成型方式,一種是高壓成型,主要采用PC片材,另外一種是熱壓成型,大多數(shù)用PET片材。PC片材如果用熱壓成型,折痕是很難消除的,所以適用于高壓,其弱點(diǎn)在于硬度問題和定位。PC片材用高壓成型，在拉伸過程中,視窗和logo的定位不是那么準(zhǔn)確;而熱壓成型可以提前沖孔做定位,控制位置精準(zhǔn)度。另外, PC片材在拉伸過程中雖然深度會(huì)比較深,但會(huì)受到油墨、硬化層等的影響,硬度高了延展性就差,往往在拉伸中油墨會(huì)破掉,硬化層會(huì)裂開。

就要看是否在成本中得到控制？如何選擇原材料？如何提高技能？如何降低制程不良率？各需求廠家要根據(jù)不同產(chǎn)品，和使用的不同片材以及印刷圖文來考慮產(chǎn)品的拉伸和定位倆個(gè)方面來考慮設(shè)備的選擇.

IML工藝良率的控制主要受環(huán)境的影響，我們要求IML工藝的整個(gè)過程都是在無塵室里進(jìn)行，在印刷的部分更不用講，那在成型和射出的部分我們也如此要求，因?yàn)槠募訜?，微粒很容易與片材粘在一起造成不良。

IMD技術(shù)全稱為模內(nèi)裝飾技術(shù)（In-Mold Decoration），又稱為免涂裝技術(shù)。由于傳統(tǒng)的塑膠加工技術(shù)無法滿足逐步進(jìn)步的新時(shí)代需求，諸多發(fā)達(dá)如美國、日本、德國開始尋找新的工藝滿足新興的消費(fèi)類電子產(chǎn)品材料加工，由此，IMD工藝技術(shù)的特性開始步入市場(chǎng)。

IMD工藝技術(shù)IMD工藝技術(shù)能夠?qū)⒛?nèi)注塑和后加工技術(shù)融合在一起（菲林經(jīng)過印刷、高壓成型，通過沖切與塑料融合成型），并且是一種相對(duì)自動(dòng)化的工藝流程，因此對(duì)比傳統(tǒng)工藝而言，它能夠簡化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)由于相對(duì)自動(dòng)化，克服了許多人為因素的干擾，能夠提升圖案的復(fù)雜性和質(zhì)量以及圖案的耐久性。