陶瓷彎頭的生產(chǎn)工藝及性能

陶瓷彎頭是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，陶瓷彎頭中剛玉熔點(diǎn)為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應(yīng)力場(chǎng)也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力，二者對(duì)立統(tǒng)一，成一個(gè)平衡的整體。

只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)和使陶瓷彎頭中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當(dāng)管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時(shí)，存在著使用耐熱鋼管價(jià)格十分昂貴等問(wèn)題。當(dāng)溫度升高到900℃把內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內(nèi)，反復(fù)浸泡多次，復(fù)合層不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷難以企及的抗熱沖擊性能。

陶瓷彎頭的物理特性

在E-MA-GMA含量達(dá)到10%時(shí),陶瓷彎頭共混物就由脆性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性斷裂,沖擊韌性值達(dá)55.4 KJ/m2;當(dāng)E-MA-GMA含量為15%時(shí),共混物的缺口沖擊強(qiáng)度進(jìn)一步提高到95.8KJ/m2;再繼續(xù)增加E-MA-GMA的含量,共混物的沖擊韌性提高幅度變小。9）當(dāng)采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí)，修磨部位的缺陷檢測(cè)。

陶瓷彎頭共混物的拉伸強(qiáng)度還略有增加。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過(guò)防腐層的管道都將遭到破壞。采用熔體流動(dòng)速率較低的EPS30R與純POE-g-MAH共混制備的增韌改性劑,在PBT基體中的分散相變得粗大且不均勻,陶瓷彎頭共混物的脆韌轉(zhuǎn)變推遲。SEM顯示,純POE-g-MAH增韌劑使PBT共混物發(fā)生脆韌轉(zhuǎn)變時(shí),陶瓷彎頭彈性體分散相顆粒產(chǎn)生塑性變形,誘發(fā)基體屈服而吸收能量。而MPOE-g-MAH增韌PBT時(shí),分散相顆粒產(chǎn)生塑性變形和內(nèi)部空穴化,誘發(fā)基體屈服來(lái)吸收能量。

陶瓷彎頭的存放和安裝

不同行業(yè)的發(fā)展需求是不同的，陶瓷彎頭的規(guī)格也可以根據(jù)企業(yè)的不同需求進(jìn)行選擇，企業(yè)的發(fā)展是為滿足需求而量身定制的，為企業(yè)帶來(lái)了更多合適的選擇企業(yè)。對(duì)有延遲裂紋傾向的焊縫，其射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)應(yīng)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行。特別是在化工，和鋼鐵生產(chǎn)等領(lǐng)域，使用這種陶瓷彎頭可以為企業(yè)帶來(lái)更多利益，從而確保企業(yè)可以成為行業(yè)的佼佼者。

存放的陶瓷彎頭應(yīng)定期檢查。通常，必須保持外表面清潔，清除灰塵和銹蝕，并整齊地存放在車(chē)間干燥，防雨的地方。請(qǐng)勿將其堆疊或露天放置或堆疊。始終保持鋼制肘部干燥通風(fēng)，保持肘部清潔，并以正確的方式存放肘部。

安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)連接方式將陶瓷彎頭放置在管道的導(dǎo)管上，并根據(jù)管道的正確安裝位置進(jìn)行安裝。SEM顯示,純POE-g-MAH增韌劑使PBT共混物發(fā)生脆韌轉(zhuǎn)變時(shí),陶瓷彎頭彈性體分散相顆粒產(chǎn)生塑性變形,誘發(fā)基體屈服而吸收能量。通常，陶瓷彎頭可以安裝在管道布線安裝點(diǎn)的任何位置，但是必須方便檢查設(shè)備的維護(hù)。建議停止肘部介質(zhì)的流向?？v向閥應(yīng)從底部向動(dòng)，并且陶瓷彎頭必須水平安裝。安裝陶瓷彎頭時(shí)，主要觀察密封是否密封，防止輸送過(guò)程中流體泄漏，影響管道的正常運(yùn)行。

陶瓷彎頭的工藝優(yōu)勢(shì)

陶瓷彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

陶瓷彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。陶瓷彎頭—耐磨襯膠鋼管用于礦山原礦,精礦,尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統(tǒng)中帶有固體顆粒的液體輸送管路。與管子連接的方式有:直接焊接(的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。陶瓷彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱(chēng):90度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。

（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的陶瓷彎頭。

（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便。

（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專(zhuān)用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型陶瓷彎頭。

（4）陶瓷彎頭適用于石油、、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。