穩(wěn)定土拌合機(jī)性能優(yōu)良，技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準(zhǔn)確、攪和均勻，是施工單位理想的基層物料拌和機(jī)械。經(jīng)過長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)作，穩(wěn)定土拌合機(jī)出現(xiàn)損壞的是不可避免的，就是再好的設(shè)備也是如此，但是出現(xiàn)的問題都是可以解決的，用戶不用擔(dān)心，關(guān)鍵在于操作人員怎樣去做的問題，好的辦法就是做好防護(hù)工作。隨著我們國(guó)家的發(fā)展迅速發(fā)展，人們對(duì)效率的要求越來越高，高率，高生產(chǎn)率、高質(zhì)量是每一個(gè)拌合站客戶的要求，這當(dāng)然對(duì)拌合主機(jī)的要求也越來越高。

穩(wěn)定土拌合機(jī)對(duì)土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級(jí)配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒（包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團(tuán)）的粒徑大小和組成，分為細(xì)、中、粗三類：細(xì)粒土：顆粒的大粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%（如塑性指數(shù)不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。中粒土：顆粒的大粒徑小于26.5mm，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%（如沙礫石、碎石土、級(jí)配沙礫、級(jí)配碎石等）。粗粒土：顆粒的大粒徑小于37.5mm，且其中小于31.5mm的顆粒含量不小于90%（如沙礫石、碎石土、級(jí)配沙礫、級(jí)配碎石等）。穩(wěn)定土拌合機(jī)其中攪拌主機(jī)應(yīng)該定期保養(yǎng)，調(diào)整里面攪拌臂和攪拌葉片的間距。新型穩(wěn)定土拌合機(jī)采用了先進(jìn)的工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)配比，具有計(jì)量準(zhǔn)確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)等特點(diǎn)，特別適合大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑高等級(jí)公路及鐵路必備的理想攪拌設(shè)備。

首先，根據(jù)施工場(chǎng)地的確大小來判斷穩(wěn)定土拌合機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模以及年產(chǎn)量的多少而選擇穩(wěn)定土拌合機(jī)。如果想要產(chǎn)出高質(zhì)量的穩(wěn)定土,就要選擇高質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備，攪拌設(shè)備好，產(chǎn)出的穩(wěn)定土質(zhì)量就高。主要從設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性、優(yōu)良性和通用性等幾方面進(jìn)行考慮。比較性能與價(jià)格，同等價(jià)格看質(zhì)量，同等質(zhì)量看價(jià)格。不要盲目的追求設(shè)備技術(shù)性能，這樣會(huì)增加無謂的投資，但也不能只追求低投資而降低設(shè)備技術(shù)性能，這樣帶來使用成本的增加，要合理的選用設(shè)備。可以選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)，因?yàn)槠鋽嚢栀|(zhì)量好，過載能力強(qiáng)，卸料無離析，生產(chǎn)效率也較高，能適應(yīng)多種性能的穩(wěn)定土拌合機(jī)，目前建筑工地大多采用強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌合機(jī)設(shè)備。穩(wěn)定土拌合站專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象。民用穩(wěn)定土拌合機(jī)可以選擇自落式穩(wěn)定土拌合機(jī)，適用于一般建筑工地、道路、橋梁、水電等工程和中小建材加工廠。我們所提供的方法僅供參考，不作為必需的條件。

有效穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過熱的原因解析

（1）發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱

 過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道：一是柴油機(jī)燃燒工況差，如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時(shí)不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機(jī)進(jìn)氣量過多等；二是液壓傳動(dòng)和其他傳動(dòng)系產(chǎn)生的摩擦熱增多，如潤(rùn)滑不良使摩擦加??；全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障報(bào)警和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能。三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過多，如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大，閥組動(dòng)作過于頻繁，節(jié)流和溢流造成能量損失過大。

（2） 散熱源冷卻能力不足

 散熱源冷卻能力不足表現(xiàn)在冷卻液質(zhì)量差、散熱能力下降，如冷卻水為硬水，液壓油和機(jī)油黏度過大，風(fēng)扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外，環(huán)境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產(chǎn)生過多。