氣壓定型和真空定型兩種,成型模塊的結(jié)構(gòu)直接決定著管材的環(huán)剛度

成型原理

1、成型機(jī) ：波紋管成型機(jī)是生產(chǎn)波紋管的關(guān)鍵設(shè)備，關(guān)系到管材的質(zhì)量和產(chǎn)量。雙壁波紋管的成型方式也多種多樣，并且不同于其它管材的成型設(shè)備。

按模塊裝配方式可分為：立式和臥式（水平式）兩種 ，立式成型裝置可使模塊上下開(kāi)合，并且占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊，但模塊更換較困難，特別是大口徑模塊的更換；水平式（又稱為臥式）成型裝置可使模塊水平開(kāi)合（通常只有大口徑的成型設(shè)備），占地面積較大，但更換模塊比立式方便。而且模塊內(nèi)設(shè)計(jì)了冷卻水循環(huán)通道，以水作為冷卻介質(zhì)，大幅度提高了生產(chǎn)的速度。

按定型方式可分為：氣壓定型和真空定型兩種 ，目前部分廠家采用氣壓定型法設(shè)備，也就是將壓縮空氣通過(guò)機(jī)頭模芯支座上的筋條和固定在模芯上的螺塞加到外層管坯內(nèi)腔，使管坯緊貼在模塊上，形成波峰。這種設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的制品可以是任意截面，還可以提高波紋管的質(zhì)量，減少凹凸波紋寬度上有厚度誤差，并且減少?gòu)U品，還大大簡(jiǎn)化了制品內(nèi)冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)和機(jī)頭結(jié)構(gòu)。但是壓縮空氣的波動(dòng)使管材的波峰不盡一致，產(chǎn)品的外觀較難控制。

2、成型模塊 ：波紋管的成型模具主要就是模塊，它決定著管材的基本結(jié)構(gòu)和尺寸。隨著成型方式的不同，以及模塊運(yùn)動(dòng)軌跡的不同，模塊的結(jié)構(gòu)也有所不一樣。目前大多生產(chǎn)線是通過(guò)模塊抽真空將料坯吸附在模具內(nèi)表上，模塊上就必須有抽真空用的通道。成型模塊的結(jié)構(gòu)直接決定著管材的環(huán)剛度。

HDPE雙壁波紋管在污水管道中的應(yīng)用

工程概況

該工程開(kāi)槽深度5～8m，屬深槽作業(yè)。工程范圍內(nèi)土體多為碎石、漂石，管道施工跨越整個(gè)雨季，地處范圍內(nèi)地下水位較高，開(kāi)槽施工較困難，開(kāi)槽時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，占用整體施工工期較多。溝槽開(kāi)挖全部為機(jī)械施工，溝槽底面設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留20cm人工開(kāi)挖并找平。鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)施工時(shí)，根據(jù)管徑的不同及溝槽地基情況，需設(shè)置不同厚度的砂石基礎(chǔ)（C1、C2）和混凝土平基基礎(chǔ)。HDPE管道則無(wú)需進(jìn)行砂石基礎(chǔ)（C1、C2）及混凝土平基的施工，只鋪設(shè)不小于200mm的中粗砂基礎(chǔ)，管道基礎(chǔ)的支撐角根據(jù)地基土質(zhì)、管道埋深、地下水位等因素來(lái)確定，但不得小于設(shè)計(jì)管道基礎(chǔ)支撐角（2a） 30°的要求，大大減少了施工工期。溝槽開(kāi)挖時(shí)，測(cè)量人員應(yīng)給出槽底開(kāi)挖高程，確保砂石基礎(chǔ)的厚度，以砂石基礎(chǔ)頂面高程為基準(zhǔn)，控制管道的流水面高程。管道基礎(chǔ)在接口部位要設(shè)置凹槽以便進(jìn)行接口操作，一般槽寬0.4～0.6m，深0.05～0.1m，長(zhǎng)為管道直徑的1.1倍，接口部位施工完畢后，凹槽處需立即用砂石回填密實(shí)。

hdpe雙壁波紋管的出現(xiàn)漏水的情況

排水工程中根據(jù)工程所處的使用環(huán)境，或者施工中的不規(guī)范操作都有可能造成hdpe雙壁波紋管的出現(xiàn)漏水的情況，對(duì)于出現(xiàn)漏水的情況我們應(yīng)該如何解決呢？

根據(jù)對(duì)hdpe雙壁波紋管的特性了解以及工程中的案例來(lái)分析，漏水情況的出現(xiàn)，首先要確定管道的質(zhì)量，施工前是否對(duì)hdpe雙壁波紋管進(jìn)行檢查，有沒(méi)有根據(jù)工程清空送檢管道。因?yàn)殡S著hdpe雙壁波紋管的大量使用，一些不正規(guī)廠家生產(chǎn)的管道會(huì)有一些質(zhì)量問(wèn)題。所以施工前一定要對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)。