縮管機切割具有大厚度碳鋼切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本較低等優(yōu)點，一直以來便是數控切割設備中較客戶受歡迎的切割方式。在日常的加工使用中，針對割嘴使用其相關常識和注意事項包括割嘴的選型、日常清潔維護、切割高度控制等多個方面，為方便大家理解，下面我們將逐一詳細說明： 　　

   1.注意割嘴清潔保養(yǎng) 　　

   縮管機割嘴同時也是設備部件中容易損傷的耗材之一。因此，對數控切割割嘴做適當的清潔保養(yǎng)，不僅能提高數控切割機的工作效率、保證其切割質量，還能延長縮管機的使用壽命。從而降低生產成本。 　　

縮管機過熱處理方法

　　很多小伙伴在夏季使用縮管機時，其工控系統(tǒng)比較容易發(fā)熱，這對連續(xù)切割工作帶來了極大的不便，對此我們可以采取以下措施來處理：

　　1、可以改造縮管機的工控機結構設計，以達到降低環(huán)境溫度的作用；

　　2、更換大功率CPU、硬盤風扇（硬盤風扇要注意固定，不宜安裝在硬盤固件架上，以防因風扇轉動帶來硬盤震動）加快散熱；

　　3、在機箱內部加裝向機箱外抽風的風扇，增加空氣對流；

　　4、在放置工控機的機柜上，安裝小型軸流風機；

　　5、在控制室加裝空調，以降低空間溫度。

夏季縮管機的使用要點

　　1、減少機床的發(fā)燒因素，縮管機床內部發(fā)燒時產生熱變形的主要熱源，應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。

　　2、改善縮管機床機構設計，在同樣發(fā)燒前提下，床機構對熱變形也有很大影響。如機床過去采用的單立柱機構有可能被雙柱機構所代替。因為左右對稱，雙立柱機構受熱后的主軸線除產生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動可以利便地用一個坐標的修正量進行補償。

　　3、軟硬件渠道控制，機床溫升縮管機在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機床的內外熱源通常是十分難題的。所以必需通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機床的發(fā)燒部位強制冷卻，也可以在機床低溫部門通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨于一致，這樣可以減少因為溫差造成的翹曲變形。

數控等離子切割機的發(fā)展。數控管材切割機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設備廣泛應用于金屬結構件生產，電力設備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門。數控坡口切割機是行內比較的產品之一，此類型設備的回轉坡口切割功能可以滿足焊接工藝中不同板材開不同角度坡口的要求。隨著我國造船業(yè)的發(fā)展，船廠在國內引進和使用了數控等離子切割機。隨著技術的發(fā)展，目前國內外船廠紛紛配備具有回轉坡口切割功能的數控等離子切割機，以滿足高技術、高附加值船的建造要求。