電泳噴涂鋁型材是后期出現(xiàn)一種新型鋁型材，這種鋁型材具有優(yōu)異的性能，制作過程分為4步完成：

     1、電解（分解）：在陰極反應(yīng)初為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子 OH ，此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式為： H2O→OH H

     2、電泳動(dòng)（泳動(dòng)、遷移）陽離子樹脂及 H 在電場(chǎng)作用下，向陰極移動(dòng)，而陰離子向陽極移動(dòng)過程。

     3、電沉積（析出）

在被涂工件表面，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。

     4、電滲（脫水）：涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細(xì)孔，水被從陰極涂膜中排滲出來，在電場(chǎng)作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個(gè)電泳過程。

電泳噴涂鋁型材的工藝的特點(diǎn)：

1、安全性和環(huán)保性：由于電泳涂料的水稀釋，鋁型材固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險(xiǎn)，工人健康也有保障。

2、涂膜質(zhì)量好：丙酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時(shí)由于樹脂高度透明，有效地突出了鋁型材的金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。

鋁型材大多數(shù)是依據(jù)客戶現(xiàn)有要求來開發(fā)設(shè)計(jì)的，一些制造行業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)工作能力很強(qiáng),如路軌車子加工制造業(yè)、機(jī)械制造業(yè)等，但一些小制造行業(yè)欠缺本身開發(fā)設(shè)計(jì)工作能力，或還未觀念到能用工業(yè)鋁型材替代在用的原材料，這就必須制造業(yè)企業(yè)幫助客戶去開發(fā)設(shè)計(jì)替代的鋁型材。

     要保證這一點(diǎn)，就必須走向世界對(duì)各個(gè)領(lǐng)域的用料作詳盡的調(diào)研，找到合適用鋁合金型材來替代的用料，根據(jù)這種開發(fā)設(shè)計(jì)，可擴(kuò)張工業(yè)鋁型材要求的銷售市場(chǎng)，非常是大中型工業(yè)生產(chǎn)的開發(fā)設(shè)計(jì)，提升銷售市場(chǎng)需量緩減新建的大中型、巨型擠壓成型線完工后遭遇的猛烈市場(chǎng)競爭局勢(shì)。提升鋁型材的總體生產(chǎn)工藝。

隨著鋁型材在電子及工業(yè)產(chǎn)品中所占的比例重愈來愈重，對(duì)鋁型材的產(chǎn)品質(zhì)量也隨之提高。隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高，對(duì)鋁型材噴涂設(shè)備的工藝要求也就隨之提高。

直觀地判斷鋁型材外觀質(zhì)量的檢測(cè)可以從形狀、顏色和是否變形等方面來判斷，根據(jù)表面情況一眼就可以看出來的明顯缺陷，說明該鋁型材質(zhì)量肯定不合格。

首先，當(dāng)然是要看看鋁型材在外觀形狀上是否有明顯的扭曲，摸一下表面是否光滑平整，有沒有裂紋或者氣泡，劃痕，毛刺等不平滑的地方。如果發(fā)現(xiàn)有的話不要購買，這是質(zhì)量有問題的明顯處。

其次，就是要仔細(xì)檢查鋁型材表面顏色，是否存在色差。有色差即說明質(zhì)量不過關(guān)。或者也可以把相同型號(hào)的型材放在一起來進(jìn)行比較，如果色差太明顯也不要選購。另外還要檢查鋁型材的斷面厚度是否與和標(biāo)注的型號(hào)一樣，是否存在實(shí)物和標(biāo)注不一處。

然后，就是可以用光滑的硬物去劃一下鋁型材的表面，這時(shí)會(huì)留下一道白色的劃痕。我們用手輕輕的擦拭并觀察，如果不能擦掉，說明材料可能質(zhì)量有問題，如果可以很輕易的擦掉，那則說明該型材表面的氧化膜厚度是合格的。