如何提高炭黑對(duì)于橡膠的補(bǔ)強(qiáng)性

炭黑是橡膠的重要的補(bǔ)強(qiáng)劑。所謂補(bǔ)強(qiáng)劑，是指能提高硫化膠的耐磨性，撕裂強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度等特性的橡膠配合劑。炭黑對(duì)于橡膠的補(bǔ)強(qiáng)性是由于炭黑粒子表面和橡膠分子鏈之間相互作用的結(jié)果。這種作用一個(gè)是物理作用，一個(gè)是化學(xué)作用。以范德華力形式表現(xiàn)的物理吸附雖然較弱，但由于炭黑比表面積相當(dāng)大，而且能被橡膠分子所“濕潤(rùn)”，所以，這種物理吸附是構(gòu)成炭黑補(bǔ)強(qiáng)作用的一個(gè)重要因素。當(dāng)然，化學(xué)吸附對(duì)于補(bǔ)強(qiáng)具有更重大的作用。因?yàn)樘亢谶吘売腥毕莸牡胤骄哂休^大的活性點(diǎn)，數(shù)量雖然不多，但是具有較強(qiáng)的吸附能力或化學(xué)反應(yīng)能力，因此可以形成炭黑和橡膠之間的牢固結(jié)合。實(shí)際上，橡膠的補(bǔ)強(qiáng)性是一個(gè)及其復(fù)雜的問(wèn)題，不僅與炭黑和橡膠的基本性質(zhì)有關(guān)，也與橡膠加工條件有關(guān)。如何提高炭黑對(duì)于橡膠的補(bǔ)強(qiáng)性，這是人們極為關(guān)注的問(wèn)題，應(yīng)從理論上和實(shí)踐上加以探討解決。

附聚體大小對(duì)電阻率的影響

附聚體大小對(duì)電阻率的影響，可以從混煉時(shí)間對(duì)電阻率的影響間接觀察到，因?yàn)榛鞜挄r(shí)間越長(zhǎng)，附聚體的數(shù)量將增多，而大小將減少。

配有炭黑的配合料，通常是在低于聚合物軟化點(diǎn)的溫度下使用的，當(dāng)溫度上升時(shí)，配有炭黑的配合料的電阻率會(huì)上升，這種現(xiàn)象被稱(chēng)為此配合料具有正溫系數(shù)（PTC），這是因?yàn)槎鄶?shù)聚合物的熱膨脹系數(shù)較炭黑為大，溫度上升時(shí)，炭黑聚集體接觸點(diǎn)間的間隙趨于增大。這種現(xiàn)象可應(yīng)用于開(kāi)關(guān)電路中，使電路因溫度變化而開(kāi)或關(guān)，或用以限制電路中功率大小。在這種應(yīng)用中有兩點(diǎn)很關(guān)鍵，一是并用幾種炭黑比單用一種炭黑在溫度變化時(shí)，電阻率的變化更敏銳。另一點(diǎn)是配合料的電阻率在經(jīng)歷多次溫度高低的周期性變化會(huì)發(fā)生變化，選用適當(dāng)?shù)奶亢谄贩N、配合量和分散度可以降低這種溫度滯后性。

亞克力具有較好的穩(wěn)定性和耐候性,易染色,易加工,外觀優(yōu)美

亞克力具有較好的穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。有機(jī)玻璃產(chǎn)品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。隨著工業(yè)的突飛猛進(jìn)，加速了國(guó)內(nèi)對(duì)塑料用炭黑的需求。特別是要求黑度高、分散好、遮蓋力強(qiáng)、色相藍(lán)的母粒用炭黑，并迫切需要尋找合適價(jià)位的國(guó)產(chǎn)炭黑品種代替昂貴的進(jìn)口產(chǎn)品。市面上一般消費(fèi)者所常見(jiàn)到的亞克力產(chǎn)品系由亞克力粒料、板材或樹(shù)脂等原材料經(jīng)由各種不同的加工方法，并配合各種不同材質(zhì)及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。

色素炭黑分散不好易出現(xiàn)的情況

色素炭黑分散不好易出現(xiàn)的情況 色素炭黑分散的目的是使其在載體中處于一種均勻的分布狀態(tài)，這種分布程度的不同，會(huì)直接影響到制品的色相、黑度和遮蓋力。炭黑的分散主要受制于三個(gè)因素：色素炭黑原始粒子的大小，結(jié)構(gòu)的高低等性能；載體或分散介質(zhì)的類(lèi)型，加入分散劑后，會(huì)涂覆在炭黑粒子的表面，從而在一定程度上降低炭黑粒子之間的內(nèi)聚力，有助于炭黑的分散；所使用的分散設(shè)備類(lèi)型。