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建筑鋁合金模板，其如果按材料來(lái)分，可分為鋁板系統(tǒng)和型材系統(tǒng)這兩個(gè)。鋁板系統(tǒng)：其是由鋁板和型材焊接而成的，并且，整體造價(jià)低。而且，在耐久性、平整度、垂直度及承載能力上，都不是非常好，所以，從目前來(lái)看，將逐漸被型材系統(tǒng)取代。型材系統(tǒng)：其是由鋁合金型材經(jīng)過(guò)整體擠壓而成的，雖然在造價(jià)上高于鋁板系統(tǒng)，但是在耐久性、平整度、垂直度及承載能力上，是有好的表現(xiàn)的。因此，可多次循環(huán)使用，來(lái)得到好的綜合效益。

鋁合金模板的焊接，應(yīng)采用弧焊，鋼配件的焊接，宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，當(dāng)采用手工電弧焊時(shí)，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T985.1的規(guī)定，焊縫外形應(yīng)光滑、均勻不得有漏焊、焊穿、裂紋等缺陷；并不宜產(chǎn)生咬肉、夾渣、氣孔等缺陷。選擇用焊條的材質(zhì)、性能及直徑的大小，應(yīng)與被焊物的材質(zhì)、性能及厚度相適應(yīng)。

鋁合金模板的U型材及其它鋁型材制作應(yīng)采用設(shè)備冷軋沖壓整體成型的生產(chǎn)工藝，沿槽板縱向兩側(cè)的凸棱傾角，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖尺寸控制。鋁合金模板U型板邊肋上的銷(xiāo)孔，應(yīng)采用機(jī)械一次或分段沖孔和壓鼓成型的生產(chǎn)工藝。鋁合金模板的組裝焊接，應(yīng)采用組裝臺(tái)具定位及按先后順序焊接。鋁合金模板組裝焊接后，對(duì)模板的變形處理，宜采用模板機(jī)校正，當(dāng)采用手工校正時(shí)，不得損傷模板棱角，且板面不得留有錘痕。

鋁模板上如何固定線(xiàn)盒里面裝暗盒的時(shí)候開(kāi)孔要比預(yù)埋的盒子稍大一點(diǎn)，比如安裝86盒，挖孔尺寸要在90*90左右，因?yàn)殚_(kāi)槽有可能出現(xiàn)斜邊，導(dǎo)致盒不容易放進(jìn)去。還有一種就是用發(fā)泡劑，但效果不好，用水泥的方法較好。發(fā)泡只是在裝修好出現(xiàn)松動(dòng)情況后的彌補(bǔ)。盒內(nèi)填滿(mǎn)用塑料袋裝的木屑或沙；目的是防止混凝土的砂漿流入到線(xiàn)盒里。模板上在線(xiàn)盒兩邊各釘一只鐵釘。