釬焊板式換熱器與板式換熱器的區(qū)別

　　釬焊板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝經(jīng)過釬焊加工而成的一種新型換熱器。各板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。

　　板式換熱器也叫做可拆卸換熱器，輕微結(jié)垢可以采用稀硫酸或者稀草酸進(jìn)行反沖洗，結(jié)垢嚴(yán)重可以把換熱器拆開清洗，用毛刷把板片上面的結(jié)構(gòu)刷掉。清洗結(jié)束后再重新把板片組裝好既可以重新利用，大大節(jié)約了使用成本，增加了使用壽命。

　　釬焊板式換熱器根據(jù)不同材質(zhì)可以分為：銅釬焊板式換熱器，鎳釬焊板式換熱器，銅釬焊板式換熱器以其緊湊和密封占領(lǐng)了許多傳統(tǒng)換熱器的領(lǐng)地。但在很多不能使用銅材的換熱器領(lǐng)域仍是銅釬焊板式換熱器的使用禁區(qū)。

四招就可以提高板式換熱器的效率：

　　1、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

　　由于波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時(shí) )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片

　　的波形包括人字形、平直形、球形等。

　　2、減小污垢層熱阻

　　減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1 mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水

　　中雜物附著在板片上。

　　3、選用熱導(dǎo)率高的板片

　　板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14.4 W/(m·K) ，強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易被氧化，價(jià)格比鈦合金和銅合金低，

　　供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

　　4、減小板片厚度

　　板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無關(guān)，與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時(shí)，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，

　　形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn)，板片角孑L及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善，使板式換熱器具有很好的承壓能力。

在板式換熱器中，由于參于換熱的不同介質(zhì)會(huì)對(duì)相應(yīng)的材質(zhì)板片具有腐蝕性，所以，根據(jù)不同的換熱介質(zhì)選取合適材質(zhì)的板片是相當(dāng)重要的。   一：904L、SUS890L型不銹鋼   這是一種兼顧了價(jià)格與耐蝕性的高性價(jià)比的奧氏體不銹鋼，其耐蝕性好，特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物（含Cl-、F-）。由于Cr、Ni、Mo含量較高，故具有良好的耐應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。在含氯介質(zhì)中的適用條件。   二：254 SMO不銹鋼   通過提高M(jìn)o含量對(duì)316型進(jìn)行改良的超低碳不銹鋼，具有優(yōu)良的耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無機(jī)酸等介質(zhì)。   三：鈦   非合金化鈦，重量輕，密度4.51，能自然生成鈍化保護(hù)膜（Ti2O3），且如果一旦被破壞，具有“自愈性”，故耐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質(zhì)（Cl-濃度＞200mg/L，溫度≤130℃）的典型材料。在不超過120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，實(shí)際上不受腐蝕。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl)。   鈦在沸點(diǎn)以下的有機(jī)酸（如濃、濃碳酸等）和稀堿液中，耐蝕性能也良好。   鈦在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蝕性較差。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液（如PH＞7、氯化物濃度＞200mg/L的廢水）中，也可能引起縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕。此時(shí)，應(yīng)選用鈦－鈀合金。