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在耐候鋼的發(fā)展過程中，相繼出現(xiàn)了各種各樣的牌號，有些是Corten鋼的變種，在鋼中加入Ti、Ni等碳化物形成元素，可以提高鋼的強度，例如：加Zr的有美國的MayariR鋼，耐腐蝕性為普碳鋼的3～6倍；加Ni鋼有日本的Riverten，腐蝕率為碳鋼1/3～1/5；氧化涂層處理時，在疏水性的載色劑中配上氧化物顏料以及具有促進銹化作用的添加劑，涂敷在耐候鋼表面形成有機膜。加Ti鋼有HIYAWten等。另外去掉某些元素，改加其它元素，如：在CuPCrNi鋼中降低P含量，改善鋼焊接性能。降P提Mn鋼有英國的BS968鋼（15CrMn2NiCu）；降P加Ti鋼有前蘇聯(lián)的ИM鋼（15CrNiMnCuTi）；降P提Si鋼有前蘇聯(lián)的10CrSiNiCu。

從資源成本出發(fā)，武漢鋼寧科貿(mào)有限公司，有些耐候鋼不用鎳，改加其它元素，形成Cu-Cr系，Cr-Al系鋼。Cu-Cr系鋼中，只提Mn的鋼有日本JISSM41系列；提Mn加V鋼有美國CortenB鋼（15CrCuMnV）；磷釩系耐候鋼有12MnPV、08MnPV、10MnPV鋼等，12MnPV鋼在海洋大氣中耐蝕性比Q235A鋼提高很多，武漢鋼寧科貿(mào)有限公司，已用于建造海邊電視塔等設施。提Mn加Ti鋼有日本YAWten60；提Mn加Mo、V鋼有日本CuPten60鋼；Cr-Al系鋼中有法國Cr21/2Al（Aps10C）、Cr4Al（Aps20A）等。

特種氧化涂層處理（單層或雙層）。關于耐候鋼表面是否生成了穩(wěn)定銹層的一個評價指標，即用保護性差的初始銹層（γ-FeOOH）和最終的保護性銹層（α-FeOOH）的構成比值（α/γ）來評價耐候鋼銹層的穩(wěn)定性。氧化涂層處理時，在疏水性的載色劑中配上氧化物顏料以及具有促進銹化作用的添加劑，涂敷在耐候鋼表面形成有機膜。由于這種膜的作用，銹液不會流掛，耐候鋼表面形成穩(wěn)定銹層后有機膜消失。在環(huán)境惡劣情況下，通過增加穩(wěn)定銹層來緩和環(huán)境的影響。短曝型氧化涂層幾個月后就開始向穩(wěn)定銹層過渡，長曝型氧化涂層的過渡時間約需1～2年。

上海材料研究所、上海寶山鋼鐵公司、濟南鋼鐵集團總公司等單位先后開展的“新一代耐候鋼研制”是針對原耐候鋼的抗海洋性大氣腐蝕能力差提出的。目前，在耐候鋼表面上加快生成穩(wěn)定銹層的技術——新型耐候鋼銹層穩(wěn)定化處理技術，能有效促進在高鹽份大氣環(huán)境下穩(wěn)定銹層的生成，既可避免銹液流掛現(xiàn)象，又能阻止Cl-的進一步侵蝕。目前國內(nèi)開發(fā)了耐候鋼的表面改性涂料，已解決了耐候鋼應用中存在問題。新一代耐候鋼的研制通過在鋼表面涂覆一定比例Cr2（SO4）3等涂料進行涂層改性，使耐候鋼在室外借助空氣中的水分、氧等其他成分與涂料中的有效組分和原耐候鋼表面反應而形成α羥基氧化鐵α-（Fe1-xCrxOOH）耐蝕薄膜，該膜主要含有納米級α-（Fe1-xCrxOOH）和一定含Cr量。

關于耐候鋼的銹層組成、結構及其保護性一直是國內(nèi)外學者研究的熱點。在穩(wěn)定化銹層形成后，這個涂膜逐漸消失，此時外觀不再有明顯的變化。近年，Yamashita等人認為，耐候鋼表面銹層產(chǎn)生了分層現(xiàn)象，內(nèi)銹層—后形成的保護性銹層是α-FeOOH和部分Cr置換成的α-（Fe1-xCrx）OOH組成，外銹層主要是γ- FeOOH組成；其中內(nèi)銹層組織致密，由納米級的銹層顆粒組成，可以阻礙腐蝕介質(zhì)侵入，保護基體免受進一步腐蝕。而A.Usami等人對暴露35年的耐候鋼的銹層研究結果表明[14]，穩(wěn)定化的內(nèi)銹層為富集Cu、P、Cr元素的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層，認為這個內(nèi)層是耐候鋼銹層保護作用的主體。關于耐候鋼表面是否生成了穩(wěn)定銹層的一個評價指標，即用保護性差的初始銹層（γ- FeOOH）和終的保護性銹層（α-FeOOH）的構成比值（α/γ）來評價耐候鋼銹層的穩(wěn)定性。