只能適用于某些工況，而在另一些工況時會產(chǎn)生誤操縱?？梢酝ㄟ^引進參數(shù)如環(huán)境溫度、環(huán)境濕度、翅片盤管表面溫度( 或通過壓力傳感器得到盤管蒸發(fā)溫度) 、制熱運行時間、翅片盤管表面溫度與環(huán)境溫度的差值( 或盤管蒸發(fā)溫度與環(huán)境溫度的差值) 及翅片盤管溫度的變化率( 或盤管蒸發(fā)溫度的變化率) 等來綜合考慮以達到降低不必要除霜的誤動作。

制冷機組的檢查和保養(yǎng)

冷庫保養(yǎng)中還有很重要的一點，就是制冷機組的定期檢查。

首先查看冷庫制冷機組之間的連接管以及閥件上的連接管是否完好無損，通常滲漏的地方都留有油跡，發(fā)現(xiàn)滲漏后要及時處理。

冷凝器的清潔

冷庫中冷凝器的潔凈是保持設(shè)備良好的制冷效果的關(guān)鍵因素。而冷庫制冷機組中的冷凝器極容易被污染弄臟，因此定期的對冷凝器進行清洗，是保障設(shè)備制冷效果的關(guān)鍵。

壓縮機濕沖程（壓縮機掛霜）

（1）膨脹閥開啟過大，回氣帶液（調(diào)整膨脹閥）

（2）電磁閥失靈，停機后繼續(xù)供液。再次開機時帶液（更換或維修電磁閥）

（3）制冷劑過多，蒸發(fā)不良（泄出多余的制冷劑）

（4）膨脹閥感溫包捆綁的不好或者錯誤（按膨脹閥說明書捆綁）

 壓縮機不能正常啟動，一般電氣故障用萬1能表檢查

（1）壓縮機保護性停機，沒處理好。繼電器沒復位（復位或強行短接處理故障，之后恢復）

（2）電源斷電，熔斷器燒了（檢查電源和熔斷器）

（3）啟動繼電器或接觸器接觸不好（更換或者修理）

（4）溫控器或者傳感器故障（用表檢查下，損壞就更換）

（5）壓力控制器設(shè)定不合理（按需要調(diào)整）

（6）壓縮機電機損壞（檢查各繞阻之間的電阻）

冷庫膨脹閥感溫包內(nèi)制冷劑泄漏

【故障分析】膨脹閥感溫包內(nèi)感溫劑泄漏后，膜片下面兩個作用力推動膜片向上移，是閥孔關(guān)閉，系統(tǒng)中制冷劑無法通過導致不制冷，此時膨脹閥不結(jié)霜，低壓呈真空，蒸發(fā)器內(nèi)聽不到氣流聲 。

【排除方法】停機關(guān)閉截止閥，拆下膨脹閥查看過濾網(wǎng)是否堵塞，若無，可用嘴吹膨脹閥進口，看是否通氣。也可目測或拆開檢查，損壞時予以更換。