山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應用設計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產(chǎn)廠家。物料殺菌溫度由儀表控制箱進行自動控制和連續(xù)記錄，以便對殺菌過程進行監(jiān)視和檢查。公司主導產(chǎn)品有:板式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

板式換熱器結構原理

可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。

山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應用設計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產(chǎn)廠家。從上面的分享中我們可以看出來決定板式換熱器性能的因素有很多，我們在購買該設備的時候一定要從上述的這些方面去權衡設備的價格，價格高低還是要看是采用什么樣的技術。公司主導產(chǎn)品有:板式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

板式換熱機組 

板式換熱機組，為換熱機組的一種型號，其特點是采用板式換熱器，在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。

板式換熱機組工作原理

蒸汽或高溫水在溫控閥控制下，按供熱系統(tǒng)所需流量送入板式換熱機組，換熱器以間接換熱方式將熱用戶的采暖(空調)回水加熱;被加熱水首先流經(jīng)不銹鋼芯除污器，再經(jīng)循環(huán)泵進入換熱器被加熱后供用戶使用，周而復始。板式換熱器產(chǎn)品選用要點⒈板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質、工作壓力、設計溫度等。一次熱媒在板式換熱機組換熱后又回至一次供熱管網(wǎng)。系統(tǒng)的水量損失由補水泵按設定的壓力自動補充，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、正常運行。

板式換熱器串液產(chǎn)生原因和處理方法

① 由于板材選擇不當導致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。拆洗時將換熱器解體，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無腐蝕性的化學清洗劑洗刷。②操作條件不符合設計要求。③ 板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。④板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中有害物質(如C1)濃縮腐蝕板片，形成串液。實例:某鋁業(yè)有限公司系統(tǒng)中1臺板片材料為254 SMo的BR03板式換熱器，在運行5個月后出現(xiàn)冷卻水側碳鋼接管腐蝕泄漏，酸液泄漏到了冷卻水側。檢查發(fā)現(xiàn)板片酸液進口處和導流區(qū)域有嚴重的腐蝕及開裂現(xiàn)象?，F(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)運行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設計條件，使用溫度遠超出材料的適用范圍。

板式換熱器與管殼式換熱器的比較

     1.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認為是管殼式的3~5倍。

     2.對數(shù)平均溫差大，末端溫差小 在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.

     3.占地面積小 板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。

     4.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。

     5.重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。

     6. 價格低 采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。

     7. 制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。

     8. 容易清洗 框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經(jīng)常清洗設備的換熱過程十分方便。

     9. 熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。

     10. 容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%。

     11. 單位長度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。

     12. 不易結垢 由于內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.

     13. 工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。

     14. 易堵塞 由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當換熱介質含有較大顆?；蚶w維物質時，容易堵塞板間通道。