激光切割機操作的要注意的安全要點

一：使用氣瓶時，避免壓壞焊絲，以免發(fā)生泄漏事故。氣瓶的使用和運輸必須遵守氣瓶監(jiān)管規(guī)定。禁止在陽光下或熱源附近爆i炸氣瓶。打開瓶閥時，操作員應站在瓶口旁邊。

第二：維護時，請遵守高壓安全規(guī)定。根據(jù)標準和程序，激光切割機每運行40個小時或每周進行一次維護，每運行1000個小時或每六個月進行維護。打開機器電源后，以低速在X和Y方向上手動將其打開，并檢查是否有異常。

當然，還有其它的，具體的話，可以聯(lián)系我們，大家多多交流。

FPC激光切割機常見問題

1．激光切開加工不銹鋼和敷鋁鋅板時，工件有毛刺發(fā)生的剖析

以上狀況的呈現(xiàn)，首要思考切開低碳鋼時呈現(xiàn)毛刺的要素，但不行簡略地加速切開速度，由于添加速度有時會呈現(xiàn)板材切開不穿的狀況，此種狀況在加工敷鋁鋅板時尤為杰出。這時應歸納思考機床的其他要素加以解決，如噴嘴是不是要替換，導軌運動不穩(wěn)定等。

2．切開加工小孔變形狀況的剖析

這是由于機床在加工小孔時不是采納爆i炸穿孔的方法，而是用脈沖穿孔的方法，這使得激光能量在一個很小的區(qū)域過于會集，將非加工區(qū)域也燒焦，形成孔的變形，影響加工質(zhì)量。這時咱們應在加工程序中將脈沖穿孔方法改為爆i炸穿孔方法，加以解決。而關(guān)于較小功率的激光切開機則恰好相反，在小孔加工時應采納脈沖穿孔的方法才干獲得較好的表面光潔度。

1．切開低碳鋼時呈現(xiàn)非正?；鸹ǖ慕鉀Q辦法

這種狀況會影響零件的切開斷面光潔度加工質(zhì)量。此刻在其他參數(shù)都正常的狀況下，應思考以下狀況：激光頭噴嘴NOZZEL的損耗，應及時替換噴嘴。在無新噴嘴替換的狀況下，應加大切開作業(yè)氣體壓力；噴嘴與激光頭銜接處螺紋松動。此刻應立即暫停切開，查看激光頭銜接狀況，從頭上好螺紋。

2．激光切開低碳鋼時，工件呈現(xiàn)毛刺的解決辦法

依據(jù)激光切開的作業(yè)和規(guī)劃原理，剖析得出以下幾點原因是形成加工件發(fā)生毛刺的首要原因：激光焦點的上下方位不正確，需求做焦點方位測驗，依據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整；激光的輸出功率不行，需求查看激光發(fā)生器的作業(yè)是不是正常，若是正常，則調(diào)查激光操控按鈕的輸出數(shù)值是不是正確，加以調(diào)整；切開的線速度太慢，需求在操作操控時加大線速度；切開氣體的純度不行，需求供給高質(zhì)量的切開作業(yè)氣體；激光焦點偏移，需求做焦點方位測驗，依據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整；機床運轉(zhuǎn)時刻過長呈現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此刻需求關(guān)機從頭啟動。