鍋爐除塵器檢修

檢查濾袋有無破損，如有破損，及時   換新濾袋。

檢查清灰效果，打開頂部檢修門，每室至少抽出一條濾袋，檢查灰塵的沉積情況，并視實際情況調(diào)整清灰周期。

檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常，如不正常進行維修或   換。

檢查脈沖閥動作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。

檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。

檢查除塵管道（尤其是進風(fēng)管道）內(nèi)是否積灰、堵塞，   時進行人工清灰。

除塵器運行一年后應(yīng)大修一次，時間根據(jù)工作量而定，大修除中修內(nèi)容外，還應(yīng)檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時   換。

布袋除塵器流程

以織物為過濾材料(簡稱濾料)，做成口袋狀，將穿過織物孔隙的氣體中所含粉塵捕獲的設(shè)備。

要使含塵氣體被濾袋（除塵布袋）凈化，就   用通風(fēng)機將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，經(jīng)濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出來。濾料及捕集的粉塵對氣體的流動是有阻力的，濾料上的粉塵積的越多,對氣流的阻力越大。   終通風(fēng)機所輸送的氣體流量就會減小到不能滿足的需要。因此，當(dāng)阻力大到   程度時就要采取措施將濾袋上的粉塵   下來，這就是所謂的“清灰”。執(zhí)行清灰任務(wù)的是清灰裝置，   下來的灰塵要從箱體中排走，所以在箱體下面設(shè)有上大下小的灰斗，將灰塵集中起來排出。

針對灰罐網(wǎng)格板焊接及除塵布袋安裝存在質(zhì)量問題，要求設(shè)計單位對灰罐內(nèi)部安裝、制造存在的問題制定網(wǎng)格板、布袋的   方案，并在高爐同步檢修時實施。

針對排灰管道頻繁泄漏的問題，防靜電除塵布袋對輸灰管道采用耐磨性能好的鑄石材料；考慮采用   的濃相輸灰技術(shù)進行改造，雙套管濃相氣力輸送系統(tǒng)大的結(jié)構(gòu)特點在于其輸送管，它是由主輸送管和內(nèi)旁通管組成，內(nèi)旁通管上設(shè)有引流阻尼隔板，通過輸送管道的自調(diào)節(jié)實現(xiàn)飛灰的紊流狀態(tài)輸送。

針對防靜電除塵布袋破損后無法檢測的問題，要求崗位每天對粉塵含量進行一次人工檢查，每周人工化驗一次，并形成相關(guān)制度。

針對筒體灰斗料位無法檢測、排灰困難的問題，加強崗位員工操作技能培訓(xùn)，提高職工的技術(shù)水平；增加耐高溫、檢測原理正確的料位計。

脈沖布袋除塵器內(nèi)部粉末狀化合物可使您存儲混泥土和火機運送，它建立了一個燙手山芋，如果你混和?；炷嗤练勰钸M到氣體，墻面，木地板和屋子的_別的表層堆積一層薄薄灰塵。脈沖布袋除塵器布袋子阻塞需看是否實際操作不善造成的，次之看除塵設(shè)備有木有做隔熱保溫，隨后認清灰常見故障（繼電器或是汽缸工作中是不是都比較正常）。查驗結(jié)束后你便會發(fā)現(xiàn)存在的問題，可是布袋子阻塞沒什么好方法解決，只能清理，有大中型的清洗機械和烘干機設(shè)備，一般在5日內(nèi)便能清理結(jié)束。