超純水設(shè)備的工藝原理

隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，用水需求的提高，超純水設(shè)備的使用就變得尤為重要。超純水設(shè)備一般都用在比較大的生產(chǎn)企業(yè)中，采用反滲透技術(shù)、以及其它的水處理技術(shù)對原水進(jìn)行處理，從而有效的去除水中的雜質(zhì)、細(xì)菌、熱源等有害物質(zhì)，保證出水水質(zhì)符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。下面看下超純水設(shè)備工藝原理：

1.水進(jìn)入純化系統(tǒng)，主要部分流入樹脂 / 膜內(nèi)部，而另一部分沿模板外側(cè)流動，以洗去透出膜外的離子。

2. 樹脂截留水中的溶存離子。

3. 被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負(fù)極方向運動。

4. 陽離子透過陽離子膜，排出樹脂 / 膜之外。

5. 陰離子透過陰離子膜，排出樹脂 / 膜之外。

6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。

7. 去離子水從樹脂 / 膜內(nèi)流出。

　電鍍超純水設(shè)備現(xiàn)用于電鍍涂裝行業(yè)中，目的是為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍涂裝行業(yè)對于所用的水質(zhì)要求較高。電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水，另外在鍍件漂洗時也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下純水來清洗，電鍍行業(yè)水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用廢水零排放系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由超濾裝置，反滲透裝置，離子交換裝置，EDI裝置等組合而成，以滿足電鍍行業(yè)對水質(zhì)的要求。

工業(yè)超純水解決方案

　超純水是水中電解質(zhì)幾乎全部去除，水中不溶解的膠體物質(zhì)、微生物、微粒、有機(jī)物、溶解氣體降至很低程度，都是經(jīng)過膜過濾或混合床等終端精處理的水。

　　目前，我國電子工業(yè)部把工業(yè)超純水水質(zhì)技術(shù)分為五個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區(qū)分不同水質(zhì)。

　　制備超純水的方法通常采用反滲透，去離子或電去離子（EDI）等工藝。在水質(zhì)要求達(dá)10MΩ.cm以上，通常采用不同的工藝進(jìn)行組合搭配的方法來制取，例如采用反滲透加去離子，反滲透加EDI等。