烘干機它的預(yù)產(chǎn)量和實際的產(chǎn)量不會說相差太多，但是物料含水量的多少，就決定了終的產(chǎn)量，要是說物料含水量少，達到烘干要求的時間就會很短，到后的生產(chǎn)能力說不定會比預(yù)訂的還要高，相同的道理，如果說物料中水分很大，要想將這些的水分完全進行烘干，所需要的時間就很長，這樣的結(jié)果就是實際的產(chǎn)量就沒有多少，這些都是經(jīng)過實驗得到的結(jié)論，只有說水分得到了很好的控制，才可以保證在后期的生產(chǎn)中能夠有較好的烘干效果。在停機過程中如喂料系統(tǒng)采用提升機入預(yù)熱器并安裝有分料閥，應(yīng)及時調(diào)整分料閥使物料回到均化庫，以防止系統(tǒng)風(fēng)量過小物料進入后造成積料堵塞。

間接傳熱烘干機和 組裝型烘干設(shè)備同理，都是蒸氣干燥與熱氣干燥的結(jié)合，通過燃燒爐膛加燃料，同時加熱蒸氣發(fā)生器產(chǎn)生蒸氣，及熱水循環(huán)交換器產(chǎn)生熱風(fēng)。此時蒸氣對材料進行蒸煮，脫脂，然后使用熱交換器的熱風(fēng)，在風(fēng)機的作用下，機體內(nèi)熱風(fēng)反復(fù)流動循環(huán)，將材料排出的水分通過獨特設(shè)計的管道帶走，從而達到烘干的目的。采用預(yù)蒸工序時，應(yīng)連續(xù)進行不可間斷，預(yù)蒸時間，根據(jù)木材性質(zhì)和工藝要求確定。

濕切片自直立的烘干機頂進入烘干機內(nèi)，充滿整個烘干機，熱空氣門烘干機下部吹入，穿過烘干機內(nèi)的整個切片料層后門器頂排出再循環(huán)使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國這類設(shè)備的年烘干總量在100萬立方米左右，以降等20%計，每立方米材的降等損失按50元計，則直接經(jīng)濟損失在1000萬元以上。烘干機由切片充滿，沮切片從器頂不斷近續(xù)加入，器內(nèi)的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流動，熱空氣白烘干機下部送入，氣固兩相處逆流接觸，進行熱交換，恢切片中水分得以燕友蒸發(fā)出的水蒸氣隨空氣一起排出。

一般來說，烘干機如果風(fēng)機反轉(zhuǎn)或風(fēng)機負載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當(dāng)風(fēng)機反轉(zhuǎn)時，可將風(fēng)機的電 源任意兩相倒換；當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速過慢時，應(yīng)從三個方面進行檢查：

　　1.電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。

　　2.機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。

　　3.加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經(jīng)過2．5h的升溫后，烘箱到達設(shè)定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續(xù)加熱的保 溫滅菌階段。物料可以以多種形態(tài)存在，比如說常見的有大型的成型木材，陶瓷制品或者是其他一些片狀、纖維狀、顆粒狀甚至是液體狀物料。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2.3h后整個干燥滅菌周期程序運行結(jié)束，完全滿足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。