鏡面輥加工方式

一、組件焊接：

組焊內板、軸頭、襯套、堵板、內管等，內管做靜平衡50g之內，內管劃旋向線，焊扁鋼流道。

二、配車、裝、焊接：

配車內管、尺寸與外管過盈0.4mm，兩幅板倒焊縫角15X30度，打磨內管，清渣、檢驗內管尺寸與外管內徑尺寸是否相適應，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。（注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫）

三、退火、粗車、淬火：

退火熱處理，工藝調質，多重去應力，粗車留余量，做靜平衡，大于50g，需要計算借偏量，上車床借車

淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，輥面無龜裂紋。

輥的意思是“機器上能滾動的圓柱形機件的統稱。

壓力輥就是用來施加壓力的軸狀機件，這是一個統稱。

可以是輥軸，比如軋制輥多數就是。也可以是用來作輥的軸，這種輥是組合輥，由軸、軸承、輥套、密封圈（蓋、環(huán)）組成，后面的部件都是套在軸上的。比如傳送帶的托輥就是這種。

例如：印刷機是壓力輥的主要工作場合，用于定影作用的壓力輥也可稱之為定影壓力輥，定影壓力輥的形式為海綿狀輥，富有彈性的海綿狀壓力輥有利于保證多個定影壓力輥之間的壓力緊湊，可以通過彈簧式的壓力將紙張緊緊壓貼附在輥上，從而讓墨粉在噴涂后更有附著感，可保證墨粉定影在紙張上后不掉落。把組合焊接完整的內套裝入輥體內，組合焊接內端板與輥體的配合交界處。

幾種常見事故軋輥的處理方法

工作輥輥身邊緣剝落

工作輥輥身邊緣剝落，軋輥肩部應力集中造成。

處理方法：由于軋輥肩部不直接接觸鋼板，可將裂紋剝落部分去除，磨削倒角，并調整與其接觸支承輥倒角方式及角度，改善輥身應力分布。

支承輥缺陷

支承輥缺陷，支承輥不直接接觸帶鋼且硬度相對工作輥較低，但價格昂貴，所以采用常規(guī)修磨方法是不適宜的。

處理方法：當損傷在軋輥邊部時，修磨時適當增加端部倒角長度。缺陷殘留則用角磨砂輪機處理并將四周圓滑過度，防止剝落缺陷進一步擴散。損傷在軋輥中間時，按常規(guī)磨削然后同樣用角磨砂輪機處理并將缺陷四周圓滑過度。