東莞市百贊精密機械有限公司主營：立式注塑機、立式圓盤式注塑機、立式塑膠成型機、注塑成型機、單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機、轉(zhuǎn)盤注塑機、硅膠注塑機、液態(tài)硅膠注塑機、液態(tài)硅膠機、C型注塑機。

很多注塑師傅在在操作注塑機的狀況生產(chǎn)制造出來的注塑產(chǎn)品會出現(xiàn)有氣泡的情況，那么到底是啥原因?qū)е碌哪?，下面小編給大家詳解下。出現(xiàn)汽泡有很多原因，有的是機臺本身的問題，其中一個就是生產(chǎn)制造原料的塑料方面的問題。

注塑機可以應(yīng)用于帶尾線、帶線束的插頭注塑包膠使用，方便快捷。

采用鎖模臥式注塑的方式提高注塑鎖模臺的空間，方便注塑使用。

操作注塑機的安全性十分重要。合模機構(gòu)在開閉模時，低壓保護系統(tǒng)的可靠性涉及人機an全。近代注塑機要求實行電氣，機械，液壓的聯(lián)合an全保護系統(tǒng)，這個保護主要體現(xiàn)兩個方面：一是對模具的an全保護，另一是對人身的an全保護。

將模具設(shè)計為具有更平滑和更柔和的轉(zhuǎn)彎將避免流向的突然變化，從而防止這些應(yīng)力在零件中積聚。拔模（或者更準確地說，拔模角度）是零件的錐度，其目的是使模具打開時更容易彈出零件。

設(shè)計注塑零件需要可制造性、實用性和優(yōu)雅性的混合。在再現(xiàn)性、成本、強度、功能性和美觀性等因素之間進行折衷。將尋求一種平衡，確保這些因素都不低于低要求。

從注塑機的角度來看，零件壁厚均勻性和零件壁厚本身等設(shè)計參數(shù)是關(guān)鍵的因素。均勻的零件厚度將確保大限度地減少由于壁厚不均勻而產(chǎn)生的翹曲、扭曲或裂紋等缺陷，這些缺陷是由于零件以不同速率冷卻而產(chǎn)生的。

注塑機的零件厚度是一個考慮因素，主要來自成本、零件強度和生產(chǎn)速度。較厚的零件成本更高，因為它們消耗更多的塑料，而較薄的零件冷卻更快，可以提前推出，節(jié)省了生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵時間。然而，盡管有額外的成本，較厚的部件通常更堅固。