鍍鋅鋼管的性能優(yōu)勢和應用

鍍鋅鋼管綜合力學性能良好，低溫性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動荷的結(jié)構(gòu)、機械零件、建筑結(jié)構(gòu)、一般金屬結(jié)構(gòu)件，熱軋或正火狀態(tài)使用，可用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結(jié)構(gòu)。

如結(jié)構(gòu)是強度控制，可考慮采用Q345，如結(jié)構(gòu)是剛度控制，可考慮采用Q235。價格Q345稍貴點，但因其高強度，可節(jié)省材料。

鍍鋅鋼管的清潔生產(chǎn)

鍍鋅鋼管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。

生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設5個清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

多年來，我公司本著“質(zhì)優(yōu)價廉，守約重譽”的經(jīng)營理念和服務宗旨為廣大客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品和售后服務，得到了各界新老用戶的支持和贊譽。

如何有效控制鍍鋅鋼管的瘢痕？

也許很多人不知道鍍鋅鋼管會有傷疤，那么這些傷疤是什么呢?這些是像大豆顆粒一樣大小不一的小凹坑，里面有灰褐色或灰黑色的異物。那么，如何有效地控制鍍鋅鋼管的瘢痕?下面是具體方法：

(1)脫氧劑粉的粒徑一般在16目左右。

(2)根據(jù)鍍鋅鋼管內(nèi)表面面積，脫氧劑噴涂量一般為1.5-2.0g/dm2。脫氧劑的用量對不同直徑和長度的管道有不同的要求。

(3)吹掃時間根據(jù)管道的直度和長度進行調(diào)整，以管道中無懸浮金屬氧化物需要再次吹出為標準。

(4)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑溫度過低，會產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)痂。為了提高芯棒的溫度，可以采用一次水冷卻的方法。

(5)脫氧劑中硬脂酸鈉含量應大于12%，使其能在鍍鋅鋼管內(nèi)腔內(nèi)充分燃燒。

(6)嚴格控制芯棒的溫度,以確保噴涂潤滑劑之前心軸的表面溫度80 - 120℃,和芯棒溫度不能超過120℃很長一段時間,以確保潤滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者應經(jīng)常檢查心軸的潤滑情況。

(7)噴嘴高度應根據(jù)鍍鋅鋼管的直徑調(diào)整，以保證良好的校直。每班清洗噴嘴一次，長時間停機時，取出噴嘴清洗。為了保證脫氧劑在管道內(nèi)壁的均勻清洗，在吹除脫氧劑的位置采用選配裝置，并配有旋轉(zhuǎn)氣壓。

(8)噴射壓力應與管道的直徑和長度相匹配，以保證強烈的吹掃和充分的燃燒，鍍鋅鋼管的氣流不應吹走未完成的氧化物清除劑。