液體電阻啟動柜主體：主要包括3個獨立的水箱，每個水箱底部有一固定的銅極板，水箱上部有一固定的銅極板，分別引出進出一次線。（針對鼠籠式電機講的：定子串水阻），根據(jù)電機大小，計算需要的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。

若以極板升降改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：水箱（三相分開）、一套極板、極板升降電機和相應的軸承，及短接接觸器（短接的接觸器也應客戶需要）、PLC等。

液體電阻起動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設備。高壓交流電動機液態(tài)軟起動柜適用于額外電壓爲3~10KV大、中型同步或異步電動機的軟起動。液體電阻，顧名思義就是在電機定子回路（籠型電機）或轉(zhuǎn)子回路（對繞線電機）中串入液態(tài)電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預定的時間內(nèi)自動無級減小，直至阻值接近為零，將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。        

襄陽瑞麒電氣制造有限公司液體電阻起動柜主要由以下幾個部分組成：水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機構、限位機構（行程開關）及相關電器元件，如繼電器、時間繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構成，主要適用于400V、3KV、6KV、10KV各個電壓等級，功率范圍從500KW-30000KW，與頻敏電阻、變頻器、電抗器等其它起動方式相比，具有起動功率因數(shù)高（因是阻性負載）、造價低、維護簡單等特點，可將電機啟動電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機啟動對電網(wǎng)的沖擊，因而在近年來廣泛受到用戶的親賴。液體起動器動作試驗：1、用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將'試驗'鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內(nèi)空氣開關，此時若極板上行則為正常。  

液態(tài)水電阻軟啟動有哪些缺點呢？湖北水電阻生產(chǎn)廠家就來跟大家詳細講講。  

（1）由于起動電流的設定值是由汽化電阻決定的，因此在水汽化之前的很短時間內(nèi)水電阻很小，這時的電流會遠大于設定值，在電網(wǎng)容量不是很大的情況下，此大電流會使電網(wǎng)電壓急劇下降，影響其他設備的正常運行，失去減壓起動的意義。

（2）汽化電阻與許多因素有關，如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等，因此起動電流的控制精度很差，變化范圍大。  

（3）起動時產(chǎn)生的熱量使水升溫，要再次起動則要等水降溫后方可，因此對連續(xù)起動次數(shù)是有限制的，電動機越大越不允許連續(xù)起動。  

（4）水電阻減壓起動時，有時會發(fā)生汽化電阻太大，起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失敗（尤其是熱變電阻式）。這也是水電阻式的起動電流設定值不能較小的原因。  

（5）水電阻減壓起動時，常常把水電阻接在電機的星點處，開關關合時，全電壓加在電動機繞組的首端，產(chǎn)生操作過電壓的情況與全壓直接起動的情況是一樣的，會對電動機的絕緣造成很大的傷害。  

（6）水電阻減壓起動時，起動電流設定值一般在3IN以上，時機端電壓在0.6UN左右，仍會產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩沖擊，對電動機和機械設備都會造成較大的傷害。  

（7）水電阻減壓起動時，因一開始便有較大的電流值，因此電動機仍有較大的加速度，在潤滑油尚未到位的的情況下電動機有較高的速度，仍會形成干磨，影響軸承壽命。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統(tǒng)控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。與低壓電動機軟起動技術的性能相比，水電阻的弱點似乎偏多了些，如果把它稱之為軟起動實在是有些不妥，故暫稱之為改進型減壓起動方法。