開花機是怎么實現(xiàn)除雜功能的？

　　開花機是一種可以除雜的大型設備，能把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質。為了紡出品質優(yōu)良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質，進行均勻混合。那么，開花機是怎么實現(xiàn)除雜功能的？

　　為了在原料開花過程中除去各種雜質，在周圍一般都裝有由若干根塵棒組成的柵狀塵格。喂給羅拉送出的須叢,受高速回轉的作用，分離出來的纖維塊和雜質被投向塵格并與塵棒相撞擊，纖維塊被塵棒滯留，雜質則從塵棒間隙落下。然后，纖維塊在的再次打擊和氣流作用下向前運動。2、加強纖維原料的預開松，在開松過程中，多用自由打擊，盡量少用握持打擊。

　　纖維原料的開松程度直接影響原料中雜質的清除。通常，在開松的初始階段，原料中較大的雜質和粘附性小的雜質易于分離，隨著進一步開松，部分細小的雜質得到清除，而一些粘附性較強的雜質，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。

　　不同的開松機械，塵格的弧度、塵棒根數(shù)和塵棒間的隔距也不相同，主要根據(jù)原料的性質和加工要求選用。

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開松機除雜和開松效果和哪些參數(shù)有關？

不同的結構使其開松效果、混合效果、除雜效果有明顯的差異，因此在不同要求的生產(chǎn)線上應采用不同形式的開松機。

　　開松機開松和除雜作用與下列工藝參數(shù)有關：

　　1.開松機轉速轉速的高低直接影響對棉層的打擊強度。當給棉蠱)定時，轉速高，則開松、除雜作用好.但轉速過高，雜質易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。轉速一般采用500叫00轉/分。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋時，通常采用較低的轉迷。喂給羅拉送出的須叢,受高速回轉的作用，分離出來的纖維塊和雜質被投向塵格并與塵棒相撞擊，纖維塊被塵棒滯留，雜質則從塵棒間隙落下。

　　2.開松機至給棉羅拉隔距此隔距影響刀片深入棉層內(nèi)部的撕扯力，隔距小，開松作用好，但過小易損傷纖維。A036日型豪豬式開棉機，適紡31毫米以下的棉纖維，此隔距采用6毫米，不能調(diào)節(jié)，在加工化纖時，比照距采用11毫米。

　　3.至塵棒隔距隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距 自進口至出口逐漸放大。當隔距小時，棉塊受塵棒阻擊的機會增多，落棉增加。反之，隔距大時，落棉減少。一般紡中號紗，進口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易調(diào)節(jié)，在原棉性狀變化不大時，一般不調(diào)節(jié)。紡紗用的各種纖維原料，例如原棉、羊毛、化學短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運送進紡織廠。

　　4.開松機至剝棉刀隔距此隔距以較小為宜，一般采用1.5~ 2毫米，過大時易返花，造成來絲。

開花機出花質量不好含雜質多該怎么解決？

如果開花機機器（彈花機）出花品質不好含雜質多的狀況，能夠從下面五范圍來處理：

發(fā)生緣由(一)：審查開花機羅拉與刺輥間隙能否太大。 解決辦法：調(diào)動結果機羅拉與刺輥的間隙。

產(chǎn)生原因(二)：羅拉兩端的彈簧壓力太小未將上羅拉壓緊。 處理方法：羅拉架頂蓋螺桿往下旋，調(diào)緊彈簧壓力，但不可將彈簧升降幅度調(diào)的太死。產(chǎn)生原因(三)：排雜板進口太

大。 處理方法：松開排雜板兩端的小螺絲，將進口適當調(diào)小。

產(chǎn)生原因(四)：排雜板進口處堵花。 處理方法：用細竹桿將棉花撥開。

產(chǎn)生原因(五)：原料品級不好。

開松機技術特點及保養(yǎng)

開松機是機械中的其中一類，開松機的出現(xiàn)節(jié)省了大量的勞動力。開松機購買之后，特別是在使用一段時間之后，很多人不懂得保養(yǎng)它，任何設備的使用都是需要一用二養(yǎng)，如果不好好保養(yǎng)，不僅會導致使用壽命降低，而且還會影響使用的效果。

技術特點﹕

1.機架強度高、結構合理、機型設計緊湊、性能穩(wěn)定、可靠；

2. 的新型開松齒條，使用壽命長，采用“開松-梳理”的組合工藝，對纖維損傷甚微，損耗低。

3. 四羅拉喂料，原料無須切斷，可直接喂入，省去了人工（或機器）切斷這道工序，大大降低了加工成本。

4. 自動喂料裝置，雜質無需人工清理，自動把雜質送到喂花簾上，減少了勞動強度，一人可以同時操作兩臺機器。

5. 采用了無機變速系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的原料不同需要，可隨意調(diào)整產(chǎn)量和質量。

6. 傳動部位采用軸承，磨損小、故障率低；間隙易于調(diào)整，維修方便。

7. 產(chǎn)量大、耗電量小、開松清雜效果好；電機控進退喂料，控制靈敏、操作簡單。

8. 獨立的吸塵風機，除塵效果好、加工后成品干凈，工作環(huán)境無灰塵。

9. 全封閉式防護罩，外形美觀、大方、安全性能高。

保養(yǎng)方法：

1、吃花桿方布司：每班加注機油兩次。

2、滑動軸承及張緊鏈輪：每天加注機械油數(shù)滴。

3、減速機加油適量，以手轉動時大齒輪帶上機油為佳，每半年清選一次并換油，且經(jīng)常打開小頂蓋檢查箱內(nèi)的存油量。

4、鏈條每班滴油數(shù)滴，保持有油膜。

5、新彈花機次使用時，必須先潤滑每一部位；久置后重新使用，必須清洗減速機并換油。