小麥定量包裝秤

一、結構組成；

小麥定量包裝秤主要由物料進口、給料機構（閘門）、稱量斗、夾袋機構、機架、吸風口、氣動系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機構等組成。

二、功能特點；

1. 自動、手動除皮功能。

2. 置零和自動零點跟蹤功能。

3. 小麥定量包裝秤具有稱量值設定、存儲、修改等功能。

4. 包裝總重量和袋數(shù)累計顯示功能。

5. 稱量、卸料和夾袋等過程連鎖控制功能。

6. 小麥定量包裝秤采用中文數(shù)字顯示簡便直觀，包裝規(guī)格連續(xù)可調，工作狀態(tài)任意變換，操作非常簡單。

肥料定量包裝秤問題及改進：

1、肥料定量包裝秤夾袋口物料粉塵大。7、自動計量充填、稱量反饋、自動修正誤差、超差報警、計數(shù)、鍵盤設定和校正的功能。稱斗下料口至夾袋器之間距離有2m，50kg的物料由于重力作用在夾袋口產生粉塵，飛濺物料影響人工套袋人員的健康，同時落地鉀肥也加重了工人的勞動量（之前在夾袋口裝有除塵系統(tǒng)，但效果不明顯），2009年在放料過渡倉之間加裝了由截料板、氣缸、電磁閥組成的二次截料裝置，減緩了物料下降所產生的重力勢能，減少了物料向外飛濺量，緩解了對周邊附件的污染和腐蝕，有利于夾袋口操作人員的身體健康，減少了肥料定量包裝秤的故障環(huán)節(jié)，提高了包裝產量，相應的減少了操作人員的勞動強度。

2、肥料定量包裝秤稱重料斗漏料。安徽包裝機變得非常的常見，在生產中，使用包裝機操作方法很重要，不然可能發(fā)生危險。自動包裝秤實際生產能力遠遠大于設計能力600包/h，在包裝秤超負荷運行下，單組稱重料斗24h工作次數(shù)近萬次，稱斗密封磨損嚴重，在物料溫度高達50～60℃（物料在進包裝秤之前經過流化床冷卻處理）的情況下，密封條很容易老化脫落，嚴重影響計量準確度。2008年采用不銹鋼材料改進稱重料斗的密封后，無需不定期更換密封條，漏料現(xiàn)象基本消失。

      全自動顆粒包裝機械雖然從業(yè)人數(shù)及企業(yè)較多，但行業(yè)的科研力量薄弱，業(yè)內的科研院所、大專院校的相應專業(yè)也較少，特別是在科研院所更傾向于企業(yè)營銷后，技術人員大多都在為生存奮斗，以銷售產品為主，沒有發(fā)揮出自己的本來優(yōu)勢，沒有及時的轉化為生產力，從而喪失了競爭力。糧食包裝機械設備的發(fā)展?jié)摿θ藗兊纳钏绞侵鹉晏岣?，將來對商品的包裝會有更多的要求，對商品的需求也會大幅度增加。與此同時全自動顆粒包裝機械的后市場服務仍是一片空白，基本所有的機械設備行業(yè)都面臨一個亟待完善的售后服務體系問題，其服務內容包括產品銷售之后的質量保證，安裝調試，維修服務，技術咨詢與指導，維修技術培訓，市場信息反饋等。

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