斗式提升機是采用誘導式進料，連續(xù)定量的均勻給料，可以使提升機在不超負荷的情況下正常連續(xù)運轉，達到提升機的有效時產；進料不均勻或多或少是提升機較為忌諱的投料方式，時多增加提升機負載特別是阻力大密度大磨琢性大的物料，就迫使電流不穩(wěn)定，提升機運轉時快時慢不僅容易燒壞電動機，也增加了提升機的運行阻力，會迫使運行中卡斗撕裂挖斗的現(xiàn)象，也加劇鏈條的損壞拉長，一旦出現(xiàn)此類問題板鏈式的還好些，特別是環(huán)鏈的更容易造成兩側鏈條長短不一，甚至鏈條脫槽的問題；廠家建議：采用定量給料機或電磁振動給料機定量定速投料。

Z型斗式提升機在維護保養(yǎng)時，有些注意事項需要大家了解。 Z型斗式提升機應空負荷開車，所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車；不能倒轉，因為倒轉可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩；均勻喂料，禁止突然增大喂料量，喂料量不能超過提升機的輸送能力，否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故；及時適量補充潤滑油；鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。

返回：確認焦罐是否已提升到可行走位置，通過行走裝置，開始返回，將速度提至高速（40 m/min）；確認焦罐是否已達到提升塔側的減速位置，然后將行走速度降至低速（3m/min）；確認焦罐是否已到達提升塔側的停機位置，然后操作制動器，停止行走。

下降：確認電機車是否已停在提升塔下的規(guī)定位置處，通過提升裝置下降；確認導輥是否在上部焦罐導軌接口處對位運行，將下降速度提至高速20 m/min；確認導輥是否接近下部焦罐導軌，然后將下降速度減至低速（3 m/min）；確認焦罐是否已到達焦罐蓋的停止位置；焦罐蓋及焦罐到位，只有吊具繼續(xù)下行；確認吊具是否打開，然后操作制動器，停止運行。