紅薯打淀粉，歷史由來已久。紅薯有春紅薯和麥茬紅薯之分，它全身都是寶。春紅薯產(chǎn)量高、淀粉含量高，出粉率高，熟紅薯多干面，吃的猛了易噎人；紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：(1)稱重/輸送紅薯經(jīng)地磅稱重后存放于紅薯堆場。麥茬紅薯多軟甜。

紅薯淀粉生產(chǎn)線價格主要受到設(shè)備機械化程度、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)四大因素影響。價格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。

　　紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說明

　　脫水的基本原理：經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進一步脫水才能進行干燥。

　　干燥的基本原理：目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥，故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。氣流干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和傳質(zhì)兩個過程組成。

　　紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：

　　(9) 淀粉脫水

　　從旋流站出來的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先對淀粉乳進行脫水，使淀粉水分含量約在百分之四十左右。刷子膠皮刮板離篩絹2毫米左右，不能靠的太緊，篩網(wǎng)要每班清洗更換一次，如果膠粘的太多清洗不凈，可用弱酸水浸泡后刷洗，再用清水洗凈，方可使用。淀粉乳用淀粉泵從淀粉乳暫存罐中打到真空脫水機槽中，在淀粉乳的管道上接一根水管，用工藝水將淀粉乳稀釋到一定的濃度。真空泵使真空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成負(fù)壓，當(dāng)?shù)矸廴橐何唤佑|真空轉(zhuǎn)鼓時，淀粉乳被吸在鼓面上，濾液被吸到濾液分離罐中并被濾液泵抽走，濾餅通過刮設(shè)置刮下，用食品級的輸送皮帶輸送進氣流干燥機的喂料斗中。

　　薯類淀粉加工項目技術(shù)方案選擇

　　本工藝是吸取優(yōu)良的生產(chǎn)工藝，開封市麗星機械設(shè)備設(shè)備有限公司長期的實踐經(jīng)驗相結(jié)合設(shè)計而成。其中的真空過濾機性能優(yōu)良，它不但工作平穩(wěn)(每分鐘十二轉(zhuǎn))，而且節(jié)能(配7kw動力)，脫水效果也較好。在機器選型方面，我們著重以下2點：①采用設(shè)備，主要在效率降低投資方面，②注意選擇機器的實用性和操作便利程度，例如開封麗星公司的旋流器，3個分離室密封裝置單獨壓緊，使分離工作失效，而且便于拆洗安裝，真空過濾機選用20㎡，因為面積過大，刮磨鋼性差，鋪設(shè)清洗濾布麻煩。該工藝連續(xù)生產(chǎn)，從鮮薯上料到干淀粉包裝，控制在2小時內(nèi)完成，形成了管道化、自動化生產(chǎn)

　　薯類淀粉深加工工序

　　鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)注意的要點

　　操作重點：a.輸送機均勻上料，不能時快時慢。上料太快，清洗不干凈，粉碎機超負(fù)荷，造成停機。黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴(yán)格，而在工業(yè)級淀粉中，特別是變性淀粉中要求卻相當(dāng)嚴(yán)格，所以，要想生產(chǎn)更高品質(zhì)的淀粉，必須有凈化設(shè)備作保障。上料太慢形成人力、電力浪費。b.輸送機，清洗轉(zhuǎn)籠用水量不能太小，用水太小會使鮮薯和清洗水接觸時間太短，清洗不干凈達(dá)不到清洗的目的;c.上料人員一定細(xì)心，發(fā)現(xiàn)有鐵塊、鐵絲、木棒、石頭、磚頭及土塊千萬不能讓進入清洗輸送機，如發(fā)現(xiàn)已進入機器內(nèi)，應(yīng)馬上停機，找出雜物后再開機;d.檢查三角帶的松緊度，減速機是否有異常響聲。