拼板工藝讓木材更穩(wěn)定

 木材經(jīng)過長度、寬度的加工后，要進行厚度的加工。 這才完成了初選的步驟，接下來經(jīng)過初加工的木材要通過多片鋸進行多片切割。為了拼板時板材無縫隙拼接我們使用了全自動修邊鋸， 為確保板材美觀，我們要對每一個部件的顏色、紋理進行嚴格的比對拼接，確保產(chǎn)品的合格。

 為盡量避免出現(xiàn)這一問題，木材在“拼板”工藝時需要注意，即把整板裁成幾條，再將其拼接起來，一來可以剔除木材帶有缺陷的部分，二來能降低木材的漲縮系數(shù)，提高穩(wěn)定性。

全自動拼板機的工作流程是怎樣的

     全自動拼板機適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接，長短不一個桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機是拼接板材的機械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

     成品收板：

     拼接完成且已在規(guī)定尺寸內(nèi)切斷的成品板，經(jīng)過輸送帶傳送進入收板架，收板機的作用是自動將成品板碼垛排放整齊。

     全自動拼板機的操作簡單、一人可操作，從進料、板材校正、前驅(qū)動、剪切與控制、后驅(qū)動、自動膠布、對接拼板、成品剪切，自動堆積收板等作業(yè)過程自動化一次完成。成品板、小料中板、廢棄的邊角料、都可以拼接，既節(jié)約了成本，又節(jié)省了人工。

自動式拼板機的工作內(nèi)容是如何的 

自動式拼板機適用人造板制造中的板才拼接拼接，長短不一個桉木、雜木、雜木等都能夠拼接成要想的規(guī)格。大伙兒也許只了解自動式拼板機是拼接板才的機械設備，可是大伙兒對它的原理并不是太掌握，今日連意自動式拼板機生產(chǎn)廠家就帶大伙兒了解一下它的工作內(nèi)容：

1、加料輸送： 不一樣鋁型材的拼板機對所加料的規(guī)格有一定的規(guī)定，將所必須拼接的料板平放到的輸送隨身攜帶開展傳輸。 

2、料板效正： 輸送帶將料板開展輸送，歷經(jīng)效正設備開展靠邊效正，保證一邊齊，那樣拼出來的成品板要以一個齊邊為標準，未來在人造板加工過程中便于對邊實際操作。

3、前驅(qū)動： 效正后的料板輸送至前驅(qū)動，前驅(qū)動為底上卡緊式傳動系統(tǒng)，是將料板開展展開輸送。

4、剪切與操縱： 料板進到前驅(qū)動展開輸送后，經(jīng)壓輪試撥動開關檢查，由旋轉(zhuǎn)編碼器測算剪切間距，將差分信號輸送至PLC（電腦上），融合顯示信息文字上現(xiàn)有設置好的剪切信息實行剪切程序流程。 剪切程序流程為前后左右各切一刀，目地是把料板的前后左右2個邊切割成平行面齊邊，用于開展連接。 

5、后驅(qū)動： 后驅(qū)動的前側(cè)設計方案為可左右主題活動式設備，必須接料傳送時候落平，用作接料傳送，不用接料傳送時全自動仰起，目地是讓切下來的廢邊料當然降落，而不容易進到后驅(qū)動開展連接拼板方式。 

6、連接拼板方式： 剪切齊整的料板放前驅(qū)動的傳動系統(tǒng)下，貼膠光電開關會操縱貼膠爪伸出，將膠爪上的熱溶膠點觸在行駛中料板的橫剖面上。 

7、成品板斷開： 拼接好的板連在一起是一張限長的總體板，必須切割成需要長短才可碼垛或應用。 

8、成品收板： 拼接進行且已在要求規(guī)格內(nèi)斷開的成品板，歷經(jīng)輸送帶傳輸進到收板架，收板機的功效是全自動將成品板碼垛排污齊整。