齒輪加工傳動(dòng)裝置精度的重要性：齒輪加工傳動(dòng)裝置精度有哪些重要性?對(duì)于提高燃油消耗，減小尺寸以及減少齒輪裝置如汽車變速器和減速器的傳動(dòng)誤差，對(duì)高精度齒輪的需求日益增加，為此，需要有效穩(wěn)定地加工高精度齒輪的磨削機(jī)械正在迅速擴(kuò)大。

近年來，為了提高平穩(wěn)性，傳輸效率的提高以及傳輸誤差的降低，廣泛使用的齒輪傳動(dòng)裝置，如汽車變速器和減速器的安裝齒輪精度的要求日益提高。

在一對(duì)齒的嚙合過程中，由于各種因素會(huì)引起嚴(yán)重的激振，為使嚙合平緩，減小由于基節(jié)誤差和受載變形所引起的嚙入和嚙出沖擊以及改善齒面的潤(rùn)滑，而把原來的齒廓在齒頂和齒輪的兩側(cè)端面的部位修去一部分，使該處的齒廓不再是原來形狀，這種就是所謂的齒廓修形。經(jīng)過修緣后在齒輪嚙合的交替過程中，有效緩解由于加工等分誤差，裝配誤差等引起的附加沖擊降低，使運(yùn)轉(zhuǎn)趨于平穩(wěn)，減小了噪聲和振動(dòng)。

目前我國齒輪加工機(jī)床，在布局形式、外觀造型、規(guī)格參數(shù)、主要功能及機(jī)床功能部件等方面均取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，成功解決了從無到有的難題，與世界產(chǎn)品相比已達(dá)到形似。但是，在可靠性、穩(wěn)定性、精度保持性、加工效率、低碳、智能化水平等多方面仍存在較大差距，要做到神似，仍需在多層面上開展系統(tǒng)性的技術(shù)研究以及生產(chǎn)和質(zhì)量管理的變革。