撕碎機刀片應用范圍：

1、各種中空容器：塑料飲料罐、塑料桶、鐵桶、包裝箱、包裝桶破碎粉碎。

2、廢舊家電：電視機、洗衣機、冰箱外殼破碎粉碎。

3、管材：大型管材、管件、PE管材破碎粉碎。

4、廢舊模板：木托盤、塑料托盤、叉車托板破碎粉碎。

5、廢舊輪胎：小車輪胎，卡車輪胎破碎粉碎。

6、廢舊金屬：汽車外殼、鋁合金，廢舊鑄鋁件，發(fā)動機外殼、鉛以及厚度在5mm以下鋼板

7、餐廚垃圾、生活垃圾、RDF衍生物、生物桔桿、園林垃圾

8、大型廢品回收站、廢金屬回收公司等，可以將廢舊自行車、摩托車、廢舊電線、易拉罐、啤酒瓶蓋、鐵盒、油漆桶等金屬的破碎。

選擇撕碎機刀片型號時，要考慮是否適合生產需求。對于不同的需求來說，所適合的刀片型號以及類型也是不同的，因此還要考慮到是否適合自己的生產需求，避免在購買之后無法使用，以至于造成整個生產停滯不前。還要考慮是否有完善的售后服務，在選購刀片的時候還必須要考慮到是否有一定的售后保障。如果產品在保修期中出現(xiàn)問題，那么造成的損失是否會承擔責任。完善的售后服務是確保產品品質的關鍵，因此要盡量選擇有完善售后服務的品牌產品。

說到撕碎機刀片給人的一反應就是價格比較高，那么高在哪里呢？碎機刀片生產加工這就要從它的硬件設施去看參考了。設備的購置一般根據加工流程和訂單量而定，設備的數(shù)量根據業(yè)務量而定，而刀片得流程無非就是下料→鍛造→粗加工→調質→精加工→包裝。

1、下料（鋸床）

刀片的下料要根據材質計算出尺寸通過鋸床切削，碎機刀片生產加工由于材質的考究，所以鋸床的鋸條均采用德進口的，成本相對較高，而且速度也會較慢。

2、鍛造（氣錘）

鍛造的作用就是把下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸，燒料的時候要求剛好達到溶解點，這樣鍛造出來的料才結實，溫度過高會熔化，好材質熔點高鍛造的報廢率較高，而且好材質還要求回火處理。

3、粗加工（車床）

粗加工主要就是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圓，一臺車床一天的正常加工量是車連個平面5-6片刀，還是車刀不磨損的情況下。

4、調質（熱處理）

熱處理的工序就是對溫度的控制，碎機刀片生產加工就是通過溫度讓晶粒重組達到更緊密的結合，刀片的厚度越大晶粒越不好重組，淬透性要求高，這樣就需要的設備來控制溫度，淬火以后好材質還要求回火加以鞏固穩(wěn)定材質物理性能。

撕碎機刀片的優(yōu)勢可以體現(xiàn)在哪些地方？

1、 破碎比大、生產

將更高的轉速與沖程結合，使撕碎機的額定功率和通過能力大大提高，提高了破碎比和生產效率。該液壓圓錐撕碎機將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的組合設計。

2、易損件消耗少、運行成本低

結構合理，破碎原理及技術參數(shù)先進，運轉可靠，運行成本低；撕碎機的所有部件均有耐磨保護，將維修費用降低到限度，一般使用壽命可提高30%以上。

3、 層壓破碎、成品粒形優(yōu)異

通過采用粒間層壓原理設計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實現(xiàn)對物料的選擇性破碎，顯著提高了產品細料比例和立方體含量，極大程度上減少了針片狀物料。

4、 液壓保護及液壓清腔、自動化程度高、減少停機時間——液壓調節(jié)排料口和過載保護使撕碎機運轉水平得到很大提高，使維修更簡單、操作更方便、停機時間更短；圓錐撕碎機雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔，該機在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下，能液壓起頂，自動排料，大大降低了原彈簧圓錐撕碎機需停機進行人工排料的煩惱。