使用帶式干燥機(jī)之前應(yīng)該要做哪些準(zhǔn)備工作

首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，后檢查料漿攪拌桶料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。

     由于帶式干燥機(jī)更頻繁的適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料等等，而考慮到其通常由兩條輸送帶組成，并且需要采用可分隔成單元段進(jìn)行獨(dú)立控制。所以在電壓以及儀表檢查完成后，對(duì)干燥機(jī)的兩臺(tái)輸送帶進(jìn)行清理檢查也是必不可少的。

     隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（一般為130℃左右），啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后，打開噴槍開始干燥。

     設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥。設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過濾篩。干燥結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置干燥，什么是帶式干燥機(jī)干燥前的必要準(zhǔn)備工作停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。

為什么帶式干燥機(jī)這么受歡迎

 帶式干燥機(jī)智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)：

      帶式干燥機(jī)系統(tǒng)設(shè)置該帶式干燥機(jī)智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)采用PLC與工控機(jī)為控制中心，基于組態(tài)軟件的二次開發(fā)實(shí)現(xiàn)帶式干燥機(jī)各單元溫濕度的實(shí)時(shí)監(jiān)控和集中管理，溫度控制精度達(dá)到2℃相對(duì)濕度控制精度為8％。一、工程概述：催化劑能提高化學(xué)反應(yīng)速率，而本身結(jié)構(gòu)不發(fā)生^性改變的物質(zhì)。實(shí)現(xiàn)干燥過程參數(shù)任意設(shè)置、干燥過程溫濕度和干燥時(shí)間的數(shù)據(jù)采集、動(dòng)畫顯示、趨勢曲線繪制、實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)處理和報(bào)表輸出打印等功能。

      1、執(zhí)行元件（1）循環(huán)風(fēng)機(jī)：（2）排濕風(fēng)機(jī)：（3）驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥。

      2、溫濕度傳感器。

      3、控制功能（1）溫度控制氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥該溫濕度智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)由我公司與國家研究院合作研發(fā)，是目前國內(nèi)應(yīng)用于帶式干燥機(jī)溫濕度監(jiān)控方面的智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)。

     帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對(duì)物料進(jìn)行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、能長期運(yùn)行。發(fā)生故障時(shí)也可以進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行檢修維修方便。    

     帶式干燥機(jī)在工業(yè)中應(yīng)用及其廣泛主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。由于此部分熱風(fēng)溫度較高，需混合部分常溫空氣，達(dá)到物料干燥所需的溫度后才能在保證產(chǎn)品質(zhì)量情況下對(duì)物料進(jìn)行烘干。并且用帶式干燥機(jī)干燥的物料有一定的形狀而且干燥后讓然保持一定的形狀。帶式干燥機(jī)是由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。

      帶式干燥機(jī)在工業(yè)中應(yīng)用及其廣泛，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。d)網(wǎng)帶寬度較大，因此需注意熱風(fēng)的分配問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。并且用帶式干燥機(jī)干燥的物料有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。帶式干燥機(jī)是由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶式干燥機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。

　　干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價(jià)值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)。

　　帶式干燥機(jī)在普通飼料顆粒加工方面占有重要的一席之地，但是對(duì)于密度比較小的物料比如膨化大米，谷物外殼等就會(huì)產(chǎn)生一些問題---穿流的熱風(fēng)會(huì)把物料吹動(dòng)，使得物料在網(wǎng)帶上的分布不均勻，從而導(dǎo)致成品的含水率不一致。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。對(duì)于這種情況流化床干燥冷卻器就是一種很好的選擇。該干燥冷卻器原理就是利用物料密度比較小，容易被吹動(dòng)，脈動(dòng)的熱(或冷)風(fēng)從下而上穿過，使物料在床面上翻動(dòng)，呈現(xiàn)類似于液體沸騰的狀態(tài)，使物料得到充分的干燥(或冷卻)。

　　帶式干燥機(jī)的原理：待干燥的物料通過螺桿計(jì)量泵將其送入干燥機(jī)的真空室內(nèi)，并由布料電機(jī)均勻的灘涂在傳送帶上。平常我們就要注意以下幾點(diǎn)：1、開機(jī)前應(yīng)對(duì)氣源三聯(lián)件進(jìn)行檢查將存水排出并確保充足的油位。由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輥軸傳動(dòng)傳送帶，并以設(shè)定的速度運(yùn)轉(zhuǎn)。傳送帶下面設(shè)有相互獨(dú)立的加熱板和一組冷卻板，傳送帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需的熱量傳遞給物料與冷卻。根據(jù)物料性質(zhì)的不同設(shè)定傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，當(dāng)物料由傳送帶從筒體的一端運(yùn)送到另一端時(shí)，物料已經(jīng)干燥并冷卻。傳送帶折回時(shí)，干燥后的料餅從傳送帶上剝離，通過粉碎裝置進(jìn)行粉碎后，經(jīng)由蝶閥氣閘出料，獲得的顆粒，可直接制成壓片。

　　蔬菜干燥設(shè)備采用高溫、蒸汽進(jìn)行熱交換，使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣，達(dá)到120℃以上溫度。網(wǎng)帶式顆粒干燥機(jī)是專門設(shè)計(jì)的機(jī)器，用于去除顆粒生成中產(chǎn)生的顆粒水分和熱量。可對(duì)甘藍(lán)菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進(jìn)行加溫脫水，溫度可隨意調(diào)控。該脫水機(jī)風(fēng)機(jī)采用節(jié)能型低噪風(fēng)機(jī)，冷凝水由疏水閥自動(dòng)排出，節(jié)能效果好，其物料槽全部采用進(jìn)口不銹鋼材，產(chǎn)品完全符合出食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　移動(dòng)式糧食干燥機(jī)它以農(nóng)作物秸稈燃?xì)庾鳠嵩?，干燥成本低。干燥式結(jié)構(gòu)為多倉組合，每個(gè)倉可獨(dú)立循環(huán)干燥，能有效解決我國產(chǎn)糧區(qū)糧食容易霉變、發(fā)芽的問題。