木材烘干設(shè)備操作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)要確保煤粉的完全燃燒。設(shè)計(jì)采用的煤粉燃燒室具有燃燒速度快，熱，煙氣溫度高和運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等優(yōu)點(diǎn)新建的煤粉燃燒室。被加熱的木材，隨著逐漸冷卻過(guò)程的進(jìn)行，其內(nèi)的水分是要進(jìn)一步蒸發(fā)的。在老生產(chǎn)線燃燒室的基礎(chǔ)上作了如下改進(jìn)：①加高燃燒室1m左右，增大了燃燒空問(wèn)；②改側(cè)面噴煤燃燒為頂部噴煤燃燒，使燃燒更充分，燃燒效果更好。

　　(2)在料倉(cāng)下應(yīng)用鱗板輸送機(jī)，避免了濕礦渣堵塞料倉(cāng)下料管的現(xiàn)象。使用變頻器后整體設(shè)備的噪音會(huì)下降很多，木材烘干設(shè)備的使用壽命也會(huì)延長(zhǎng)。原烘干機(jī)料倉(cāng)下為皮帶機(jī)，其寬度為500mm，常發(fā)生濕礦渣堵塞料倉(cāng)下料管現(xiàn)象。新生產(chǎn)線采用鱗板輸送機(jī)，因鱗板輸送機(jī)寬度達(dá)1000mm，下料口大，避免了濕料堵塞下料管的現(xiàn)象，使下料順暢。

木材烘干設(shè)備的類(lèi)型很多，在設(shè)計(jì)烘干設(shè)備前，要了解有關(guān)木材烘干處理的各項(xiàng)資料。如：被烘干木材的初含水率和終含水率，被烘干木材的規(guī)格和尺寸，熱源和木材的熱物理性能，以及木材加工過(guò)程的生產(chǎn)流程和工廠的總體布置等。3、烘干設(shè)備首先必須能適用于特定物料，且滿(mǎn)足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料，并能滿(mǎn)足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求?！≡谠O(shè)計(jì)烘干設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)木材的樹(shù)種、材性，木材的規(guī)格和需要烘干處理的數(shù)量來(lái)選擇合適的烘干方式、合理的循環(huán)氣流和窯體容積；通過(guò)熱力計(jì)算和氣體動(dòng)力計(jì)算，確定加熱量；選用蒸汽散熱器或電加熱器，確定循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和數(shù)量，以完成木材烘干設(shè)備的設(shè)計(jì)。

  木材烘干設(shè)備的可靠性：一般來(lái)講，烘干室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)材料應(yīng)為鋁合金壓鑄的，其葉片為對(duì)稱(chēng)扭曲機(jī)翼型，以保證高強(qiáng)度、耐腐蝕和率。匹配的直連電機(jī)應(yīng)為H級(jí)絕緣的耐高溫防潮電機(jī)。木材烘干設(shè)備操作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)要確保煤粉的完全燃燒。循環(huán)風(fēng)機(jī)應(yīng)保證流過(guò)材堆的氣流速度為1.5～2.0m/s。氣流速度太低，影響木材干燥的均勻性及干燥速度；氣流速度太高，則不必要地加大了電力消耗和干燥成本。烘干設(shè)備越復(fù)雜，技術(shù)也越復(fù)雜，越容易發(fā)生故障。

木材烘干設(shè)備能烘干粉碎了的木粉來(lái)做壓縮板材，能烘干了木屑來(lái)做現(xiàn)在時(shí)興的機(jī)制炭。用煤泥烘干機(jī)設(shè)備能烘干了煤泥來(lái)做煤粉，當(dāng)另外一種燃料，既節(jié)約了燃料，又相應(yīng)了國(guó)家廢物利用的號(hào)召。低溫預(yù)干窯可采用木質(zhì)構(gòu)件建造,內(nèi)部通風(fēng)裝置與加熱裝置的容量較小,低溫預(yù)干周期比氣干短,降等損失小。變頻器在木材烘干設(shè)備中的應(yīng)用，大大地節(jié)約了電能在干燥設(shè)備中，一般使用的風(fēng)機(jī)都是比較大的，并且風(fēng)機(jī)幾乎都是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，使用變頻器后可以節(jié)約30%的節(jié)能。使用變頻器后整體設(shè)備的噪音會(huì)下降很多，木材烘干設(shè)備的使用壽命也會(huì)延長(zhǎng)。