自動激光焊接機優(yōu)點：

一、專用的焊接控制系統(tǒng)，穩(wěn)定性極高，配合全中文示教式編程，液晶觸摸屏超控、易懂易學(xué)，可實現(xiàn)連續(xù)焊點、直線、圓、圓弧等，任意編程，小光點設(shè)計精密度更高。

二、采用專利聚光腔，反射率高，能量強，超長使用壽命。

三、擴展性強，可結(jié)合流水線、光電檢測器、氣動夾具等器件進行全自動無人值守式加工。大功率散熱系統(tǒng)，滿足持續(xù)工作，批量生產(chǎn)。

激光加工

1.激光加工系統(tǒng)。包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機床、控制系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)。

2.激光加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標、劃線、微雕等各種加工工藝。

激光焊接：汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。2013年使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器。

3.激光切割：汽車行業(yè)、計算機、電氣機殼、木刀模業(yè)、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片、2mm以下的電子機件用銅板、一些金屬網(wǎng)板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、硅橡膠、1mm以下氧化鋁陶瓷片、航天工業(yè)使用的鈦合金等等。（4）激光束易于聚焦、對準及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導(dǎo)引，。

激光拼焊技術(shù)在國外汽車制作中獲得運用，據(jù)調(diào)查2000年全世界范圍之內(nèi)裁剪坯板激光拼焊生產(chǎn)線超出100條，年產(chǎn)量汽車構(gòu)件拼焊坯板7000萬件，并再次以較高速度增漲。中國生產(chǎn)制造引入車系也選用某些裁剪坯板結(jié)構(gòu)。日本以CO2激光焊替代閃光對焊開展制鋼業(yè)軋鋼卷材的聯(lián)接，在超薄板焊接的研究，如板厚100毫米下列的箔片，沒法熔焊，但根據(jù)有特殊輸出功率波型的YAG激光焊從而取得成功，顯示激光焊的廣闊發(fā)展前途。答案是肯定的，不光適合大批量生產(chǎn)，并且自動焊接設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品效果比人工更美觀，產(chǎn)生的價值更大。日本還在世界上初次取得成功開發(fā)設(shè)計將YAG激光焊用以核反應(yīng)堆中蒸汽發(fā)生器細管的檢修等，在國內(nèi)還開展齒輪激光焊接技術(shù)。