如何從輸送帶本身的結(jié)構(gòu)上來防止其撕裂

   1、提高輸送帶的氣密性，防止芯層進(jìn)水，鋼繩銹蝕，要求輸送帶廠家加強(qiáng)質(zhì)量控制，提高質(zhì)量。 采用抗撕裂輸送帶和可檢測(cè)撕裂的輸送帶，目前港口很少采用，有些礦山采用。我們?cè)诎惭b或維修更換輸送帶的過程中，必須控制好膠接后的輸送帶的總長度。抗撕裂輸送帶以鋼絲繩為縱向骨架材料，在帶體中加入橫向增強(qiáng)體作為防撕裂層，該層的結(jié)構(gòu)分為兩種：一種是采用掛膠網(wǎng)布；另一種是采用橫向繩。

   2、覆蓋層采用高強(qiáng)力、高彈性、耐磨性好的膠料。該產(chǎn)品的價(jià)格較普通輸送帶約高20％，但對(duì)過大的雜物作用不大，而且其中的橫向鋼絲一旦外露生銹對(duì)輸送帶損壞更快。（3）抗撕裂型：多用于輸送的物料對(duì)輸送帶膠面劃傷較嚴(yán)重的工況條件的場(chǎng)合，如輸送鐵礦石等。 采用可檢測(cè)撕裂的輸送帶。在輸送帶中加入帶有閉合線圈的傳感器，檢測(cè)器安裝在帶式輸送機(jī)的易撕裂部位，檢測(cè)器連接在控制器上。

影響輸送帶粘接效果的因素有哪些？

    1、輸送帶在儲(chǔ)存期間不得與酸堿、油、污水等污染物接觸同時(shí)還要遠(yuǎn)離熱源，避免長期被陽光直射或雨雪浸淋。

    2、貯存的庫房溫度宜保持在－15℃～＋40℃之間，相對(duì)濕度宜保持在50%—80%之間。

    3、貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，不得擠壓，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。

    4、輸送帶運(yùn)送速度不應(yīng)大于5.0米/秒，運(yùn)輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時(shí)，會(huì)影響膠帶使用壽命。不5、同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用。

    5、避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動(dòng)部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

    6、如果膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)立即采取措施糾正。

    7、如果發(fā)現(xiàn)膠帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

當(dāng)今輸送帶以迅猛發(fā)展之勢(shì)，迅速占領(lǐng)了物料輸送市場(chǎng)。在發(fā)展如此迅速的當(dāng)今時(shí)代，輸送帶若想長久立于之地，就必須掌握好發(fā)展方向。加強(qiáng)特種用途輸送帶的研發(fā)。進(jìn)一步發(fā)展環(huán)形輸送帶、礦用輸送帶、大傾角擋邊輸送帶以及智能型多功能防撕裂輸送帶。膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以避免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面。性開發(fā)能夠滿足煤礦所需井下用分層織物芯輸送帶及低煙低毒阻燃輸送帶。將直經(jīng)直緯帶芯輸送帶工業(yè)化；提高管狀輸送帶和大傾角輸送帶等新型輸送帶技術(shù)水平，擴(kuò)大市場(chǎng)份額。開發(fā)節(jié)能、安全、環(huán)保新產(chǎn)品代替老產(chǎn)品。輕型輸送帶是輸送帶中的精細(xì)產(chǎn)品，投資少、能耗低，技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值高。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展、科技進(jìn)步及現(xiàn)代化程度的提高，市場(chǎng)對(duì)輕型輸送帶的需求越來越大，要引導(dǎo)用戶重視使用輕型輸送帶。