使用銅排加工機應(yīng)注意的事項。

1)銅排加工機開機前要先給油箱注油,以免損壞油泵。另外還要熟悉機器的性能、結(jié)構(gòu)以及操作方法。穿著方面不要穿著寬大的衣服操作,以免發(fā)生危險.

2)銅排加工機接上電源之后先將銅排加工機進行一小段時間的預(yù)熱,這樣可以使銅排加工機在接下來的運作中更加得心應(yīng)手。

3)由于銅排加工機可多人操作,所以必須有專人負責(zé)指揮生產(chǎn)。在更換模具時一定要停機,以免發(fā)生危險；在操作時,拿著工件等待滑塊下行時必須小心；應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度,如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍,應(yīng)及時修磨或更換。

4)如果環(huán)境溫度低于0℃時,工作前應(yīng)先開機空轉(zhuǎn)機分鐘。安裝調(diào)試或拆卸模具時,必須由熟悉機器的工作人員按照規(guī)定的規(guī)程進行；當(dāng)銅排加工機開動時,切勿把手或身體的一部分放在上下模之間,以免發(fā)生事故。

5)保持設(shè)備的油液清潔及油路通暢,定期給各單元運動部件加潤滑油。電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停車檢查。銅排加工機使用完成后,關(guān)閉開關(guān)后,電源一定要斷開,這是很重要的,也是被忽略的。如未切斷電源,一旦出現(xiàn)問題,得不償失。

母線機在使用的過程中難免出現(xiàn)一些小問題，當(dāng)一些問題出現(xiàn)解決不了的時候，我們就會用一種方法來解決，這也是原始檢查母線夾故障的方法，那就是母線機的軟硬件故障排查的方法。

　　一、母線機的運動質(zhì)量特性來衡量，則是機床運動特性降低的故障。在這種情況下，機床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。

　　例如母線機床定位精度超差、反向死區(qū)過大、坐標(biāo)運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等。這類故障必須運用檢測儀器確診發(fā)作差錯的機、電環(huán)節(jié)，然后經(jīng)過對機械傳動體系、數(shù)控體系和伺服體系的佳化調(diào)整來掃除。

　　二、母線機以故障呈現(xiàn)時有無破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障，損壞工件乃至機床的故障，修理時不允許重演，這時只能依據(jù)發(fā)作故障時的現(xiàn)象進行相應(yīng)的查看、剖析來掃除之，技能難度較高且有必定危險。

　　假如能夠會損壞工件，則可卸下工件，試著重現(xiàn)故障進程，但應(yīng)非常當(dāng)心。

　　三、母線機以故障呈現(xiàn)時有無指示，分為有確診指示故障和無確診指示故障。當(dāng)今的數(shù)控體系都設(shè)計有完滿的自確診程序，時實監(jiān)控整個體系的軟、硬件功能，一旦發(fā)現(xiàn)故障則會當(dāng)即報警或許還有扼要文字說明在屏幕上顯示出來，聯(lián)系體系配備的確診手冊不只能夠找到故障發(fā)作的緣由、部位，并且還有掃除的辦法提示。

隨著經(jīng)濟和機械設(shè)備的逐步發(fā)展，現(xiàn)有的母線加工機較之前的加工工藝無論是從工作效率和速度、工人的勞動強度、工件的美觀度、銅排的利用率上來說，都有了很多程度的提高。

母線加工機的主要功能分為三個部分：一、沖孔作業(yè)，二、剪切作業(yè)，三、折彎作業(yè)。沖孔作業(yè)主要包括沖圓孔、橢圓孔、方孔、異型孔等，剪切作業(yè)簡單的講就是銅排的下料的工作，把一根母線排通過母線加工機的剪切工位分成不同長度的半成品待用，折彎作業(yè)就是通過母線加工機的折彎工位的液壓油缸的推進配合折彎模具把已經(jīng)剪切完成的材料折出不同的角度，包括折平彎、折立彎等。通過增加模具，還可以實現(xiàn)壓電纜接頭、壓花、壓平、壓鉚等不同的加工作業(yè)