復(fù)卷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1.操作簡單，可以打開一臺機(jī)器甚至幾臺機(jī)器，避免浪費(fèi)人力資源，節(jié)省生產(chǎn)成本。 2.具有集成程序設(shè)置，數(shù)據(jù)采集，設(shè)置的人機(jī)界面控制更簡單，在切割過程中隨時調(diào)整更合理。 ？12，在倒帶過程中，阻止有人進(jìn)入紙卷內(nèi)側(cè)，以免紙張破損和受傷。3。采用歐美，日本進(jìn)口PLC，整機(jī)為電動，氣動件，密封件，軸承等重要或高磨損件，提高了分切機(jī)的可靠性，延長了機(jī)械的使用壽命。享受終身維護(hù)。 ？4。設(shè)置自動報警系統(tǒng)。一旦發(fā)生故障，將發(fā)出警告信號，故障診斷報告將顯示在人機(jī)界面上。操作員可以快速找到故障原因并通過故障報告將其消除。重啟系統(tǒng)更容易。也就是說，當(dāng)機(jī)器設(shè)置出現(xiàn)問題時，僅關(guān)閉紙卷分切機(jī)，并且一切都可以返回到初始設(shè)置。 5.對角線自動角度調(diào)節(jié)系統(tǒng)簡單，，方便。

復(fù)卷機(jī)主要結(jié)構(gòu)

復(fù)卷機(jī)送紙機(jī)的速度一般為15~40m/min左右。在從低處提高送紙速度的過程中，我們要求車輛的速度上升，從而可以避免張力的波動。導(dǎo)致紙卷的松緊度不一致。破損或停機(jī)需要均勻加速。在加速過程中，平均加速度通常為0.23~0.37m/s，加速時間一般為50~60s。在制動過程中，減速度為0.42~0.75m/s，制動時間為40s。為了滿足卷繞機(jī)的變換要求，大多數(shù)重繞機(jī)會由直流電機(jī)驅(qū)動。當(dāng)復(fù)卷機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，為了避免高速振動，在支撐紙卷時必須擾亂支承輥的設(shè)計。在先前的收卷系統(tǒng)中，直流電機(jī)通常控制兩個支撐輥，而在目前的復(fù)卷機(jī)中，開發(fā)和研究已經(jīng)開始用兩個獨(dú)立的電機(jī)控制輥，它們可以控制兩個輥之間的速度差，這有利于服用適當(dāng)?shù)募埦砻芊庑浴?/p>

復(fù)卷機(jī)印刷時的需要注意的事項(xiàng)

1.安裝復(fù)卷機(jī)時，應(yīng)對其進(jìn)行壓實(shí)和壓實(shí)，以防止打印過程中出現(xiàn)相對滑動。在實(shí)際生產(chǎn)中，理想的印刷壓力通?？刂圃?.15-0.25mm。有必要強(qiáng)調(diào)理想的印刷壓力。在印刷表面的一定壓縮表面變形下，印刷版圖形部分的印記在紙上足夠強(qiáng)，并且在清晰和完整的點(diǎn)的基礎(chǔ)上采用小壓力。東莞市西普機(jī)械有限公司專業(yè)從事切割機(jī)，復(fù)卷機(jī)，分切機(jī)，自動切割機(jī)，BOPP包裝帶，分切復(fù)卷機(jī)等的研發(fā)，設(shè)計，生產(chǎn)和銷售。

2，印刷貼紙由于兩層涂布紙的厚度，紙張厚度應(yīng)注意雙控制器之間的間隙應(yīng)相應(yīng)增加，側(cè)面規(guī)格與紙張舌頭的前面距離和紙板增加一些。

3.轉(zhuǎn)印紙墊與壓印滾筒表面和轉(zhuǎn)印墊與紙板之間的距離應(yīng)增加，距離應(yīng)約等于紙張厚度加0.3毫米。

4.卷繞機(jī)調(diào)節(jié)印刷壓力。在膠版印刷過程中，印版的兩個輥，橡膠和壓花中的每一個彼此接觸并被按壓以進(jìn)行轉(zhuǎn)印。為了在打印紙上實(shí)現(xiàn)正常的墨水轉(zhuǎn)移，真實(shí)地再現(xiàn)了圖形部分的連續(xù)色調(diào)文本，線條，圖像和半色調(diào)點(diǎn)。除了兩個輥?zhàn)颖砻娴慕佑|之外，這些印刷品還必須經(jīng)受必要的印刷壓力。影響。印刷壓力的輕盈和重量以及調(diào)整的掌握程度是準(zhǔn)確的，這將直接決定油墨顏色的程度以及圖像轉(zhuǎn)印和印刷點(diǎn)的深度。在自粘合印刷過程中必須調(diào)節(jié)壓印滾筒和橡皮布滾筒之間的中心距離，并且滾筒的中心距離可以增加約0.2至0.4mm。切割機(jī)構(gòu)應(yīng)盡可能靠近紙卷安裝，以便在切割紙幅而不卷曲的過程中產(chǎn)生超過必要的橫向移動。如果紙張更薄更薄，則應(yīng)將減小的厚度，即從板襯里移除的襯里的厚度添加到橡皮布滾筒中;如果紙張?jiān)诖蛴∵^程中更薄更厚，則將其從橡皮布滾筒中取出。減去一定的厚度并將相應(yīng)的厚度施加到印版滾筒的墊上

5.打印自粘時，注意進(jìn)紙部分的調(diào)整。因此，需要增加供紙部分和供紙部分的供紙噴嘴的空氣量。

6.送紙噴嘴和送紙噴嘴應(yīng)更換直徑較大，厚度較大的橡膠圈，以實(shí)現(xiàn)送紙順暢，送紙輥不轉(zhuǎn)動的目的。

7.由于雙層涂布紙的厚度，紙張厚度應(yīng)注意雙控制器的間隙，并且側(cè)壓力計與壓紙舌片和紙板的前規(guī)之間的距離必須增加。增加進(jìn)紙墊與壓印滾筒表面和紙墊與紙板之間的距離，增加距離并保持距離等于紙張厚度加0.3mm。

復(fù)卷機(jī)維護(hù)注意事項(xiàng)及操作異常原因分析

什么是絡(luò)筒機(jī)？復(fù)卷機(jī)是紙張，薄膜等的專用設(shè)備。其目的是回卷由造紙機(jī)（稱為原紙卷）生產(chǎn)的紙卷，并將紙張重新卷起以制成成品紙。目前，復(fù)卷機(jī)采用交流驅(qū)動代替直流驅(qū)動在造紙機(jī)行業(yè)已成為一種發(fā)展趨勢。卷筒取出的紙卷相對較軟，內(nèi)部可能損壞或破損，兩側(cè)邊緣不整齊，紙張寬度不能直接用于紙張加工或印刷等機(jī)器。大多數(shù)紙張類型（如新聞紙），凸版印刷紙，包裝紙等）必須在紙芯上進(jìn)行修剪，切割，連接，重新卷制，以便在出廠前形成具有一定規(guī)格和一定密封性要求的成品。復(fù)卷過程主要完成三個任務(wù)：一是切斷原紙毛刺;另一種是將整張?jiān)埱谐啥鄠€符合用戶規(guī)格的寬度;第三，控制成品紙卷的卷繞直徑，以滿足工廠規(guī)格。 。復(fù)卷機(jī)性能特點(diǎn)：1，復(fù)卷機(jī)采用PC機(jī)或手動控制，性能可靠，自動化程度高?？梢宰詣幼R別錯誤的命令，避免錯誤操作引起的事故; 2，可鎖定預(yù)編程的工藝程序，操作人員未經(jīng)授權(quán)不得更改，保證壓制品的質(zhì)量; 3，復(fù)卷機(jī)具有定時開模，自動釋氣，自動壓力補(bǔ)償?shù)裙δ? 4，手動，自動，電動三種操作模式可供選擇; 5，電熱壓機(jī)采用數(shù)字顯示（指針式）溫度控制，控制和顯示加熱板溫度。試運(yùn)行前，復(fù)卷機(jī)應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：1。根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的要求加注潤滑油; 2.縱向軸與刀軸之間應(yīng)有間隙，間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求; 3.推卸裝置的活塞桿應(yīng)處于非工作位置; 4.在組裝卷繞機(jī)之前，應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證書。設(shè)備的規(guī)格和型號應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢查次數(shù)：檢查。檢查方法：檢查證書并檢查設(shè)備。半自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)半自動衛(wèi)生紙機(jī)無PLC計算機(jī)編程，后框架為低框架，同步軸驅(qū)動器兩側(cè)空氣頂部較小，水分?jǐn)嗔选?/p>