隨著人們安全意識和健康意識的不斷提高，氫氧化鋁阻燃劑逐漸成為我們生活中不可或缺的一部分，現(xiàn)在世界各國仍然把研發(fā)阻燃劑當做一個任務(wù)，并且也有了一定的成效。那么，氫氧化鋁阻燃劑是怎么起到熄火的阻燃的呢？

氫氧化鋁阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久是通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃氣體的窒息作用等。化鋁填料應(yīng)存放于陰涼、干燥和通風處，防止地面潮氣，避免靠近高溫熱源。多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。

超細氫氧化鋁的制備方法：

機械法：機械法是通過攪拌磨和氣流磨等設(shè)備將經(jīng)洗滌、干燥處理的非工業(yè)級氫氧化鋁1粉碎研磨成粒度較細的ATH粉末。流量過高，潮濕氣體水分不易從吸附干凈，造成潮濕，容易被氣體再次夾帶出來，降低吸附能力。該方法生產(chǎn)的ATH粉體形狀不規(guī)則，粒度粗，分布廣，一般在5～15μm范圍內(nèi)，產(chǎn)品性能較差。將此方法生產(chǎn)的氫氧化鋁用于電線、電纜的生產(chǎn)中，其加工性能、延展性和阻燃性能遠不及化學法生產(chǎn)的氫氧化鋁。機械法雖制備過程簡單、實驗成本較低但產(chǎn)品雜質(zhì)含量較高且粒度分布不均勻，因此無法廣泛應(yīng)用。

哪些要素會影響導(dǎo)熱氫氧化鋁過濾效率

1、漿液的粘度：漿液粘度對過濾影響較大，漿液粘度越大，通過過濾介質(zhì)的速度越慢，過濾越困難，而且濾餅的指標不好。提高漿液溫度、降低漿液濃度可降低漿液粘度，有利于過濾。

2、過濾壓力：過濾壓力越大，過濾動力越強，過濾速度越快。因此有效的提高真空過濾機真空度或正壓過濾機壓力可大大提高過濾機的產(chǎn)能，但是過濾壓力不可過高，否則會造成濾液浮游物高，濾布壽命縮短。

因而，務(wù)必對其進行表面改性解決，因而具備無毒性、低煙及溶解后轉(zhuǎn)化成的氧化鎂物理性質(zhì)平穩(wěn)，不造成二次污染等優(yōu)勢。如果阻燃值過低，則沿著電線電纜線路的漏電電流必然增多，造成電能的浪費，同時電能變?yōu)闊崮?，為熱擊穿準備條件，增加了熱擊穿的可能性?？墒牵c含鹵有機化學無鹵阻燃劑對比，要超過非常的阻燃性實際效果，填充量一般要超過50%左右。因為氯化鋁為無機化合物，表面與高聚物基料的相溶性較弱，這般高的填充量，假如不對其進行表面改性解決，填充到高聚物原材料中前，將造成高分子材料的物理性能降低。