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發(fā)布時(shí)間:2021-04-03 08:04  
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切鋁鋸片是鋁材加工的刃具,那么在安裝時(shí)它的要求有哪些呢?我們一起來(lái)了解下吧!
1、 檢查鋸片有無(wú)損壞,齒型是否完整,鋸板是否平整光潔,以及有無(wú)其他異?,F(xiàn)象,以確保使用安全。
2、 裝配時(shí),確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。
3、 鋸片安裝時(shí)要保持軸心,卡盤(pán)和法蘭盤(pán)的清潔,法蘭盤(pán)內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致,確保法蘭盤(pán)與鋸片緊密結(jié)合,裝好定位銷(xiāo),擰緊螺母。法蘭盤(pán)的大小要適當(dāng),外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。
4、 設(shè)備開(kāi)動(dòng)前,確保安全的情況下,有單人操作設(shè)備,點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn),檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確,有無(wú)振動(dòng)、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘,無(wú)打滑、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作。
制作過(guò)程影響鋸片的使用壽命
硬質(zhì)合金鋸片在制作的過(guò)程中,如果未按要求或是減少相應(yīng)材質(zhì)的比例,會(huì)導(dǎo)致鋸片使用不穩(wěn)定,例如崩齒、粘齒或是裂開(kāi)。
1、鋸齒
硬質(zhì)合金鋸片通常是有鋸齒與基體(刀板)兩部分組成,而鋸齒則是完全郵硬質(zhì)合金制作而成,如果為了壓縮成本,而降低的合金材質(zhì)的比例,就會(huì)造成鋸齒不耐用或是崩齒現(xiàn)象。
2、基體
也就是我們常說(shuō)的刀板,這部分的作用主要在于穩(wěn)定,如果未按要求進(jìn)行制作,其結(jié)果就是硬質(zhì)合金鋸片在使用時(shí)不穩(wěn)定,或是變形或是彎曲。
關(guān)于金屬圓鋸片齒數(shù)過(guò)多的劣勢(shì)剖析
?。?)假如有鐵屑進(jìn)入金屬圓鋸片鋸齒縫隙,不簡(jiǎn)單排出,導(dǎo)致鋸齒與被切資料不能杰出的觸摸,影響堵截的質(zhì)量。
?。?)彈性太低,鋸齒的數(shù)量不能添加,只能削減;
?。?)容屑槽過(guò)滿(mǎn),簡(jiǎn)單形成不穩(wěn)定因素;
?。?)假如金屬圓鋸片齒數(shù)這多,會(huì)導(dǎo)致資料卡住現(xiàn)象的發(fā)作;
(5)散熱困難,非常簡(jiǎn)單引起溫度過(guò)高,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性受影響較大;
?。?)比較大鋸齒金屬圓鋸片而言,磨損較快,形成本錢(qián)添加;
?。?)運(yùn)用的時(shí)長(zhǎng),也就是壽數(shù),比較較偏低。
那么運(yùn)用正確齒距有什么優(yōu)點(diǎn)?
正確的齒距便于添加或削減進(jìn)刀量
低發(fā)熱量
比較少蹦齒現(xiàn)象(齒邊緣不會(huì)被熱融)
進(jìn)步鋸片每次研磨壽數(shù)(每次鋸切極大平方數(shù))
進(jìn)步鋸片研磨次數(shù)
在運(yùn)用齒數(shù)較多的金屬圓鋸片時(shí),盡量加大排屑功率,還有冷卻系統(tǒng),防止下風(fēng)的擴(kuò)展。
在使用圓鋸片的時(shí)候,會(huì)發(fā)現(xiàn)很多鋸片都涂有一層顏色,這就是我們常說(shuō)的圓鋸片涂層,其功能作用是增加耐磨性、使用時(shí)長(zhǎng)及降低成本,整體提升鋸片的使用效益。
耐磨性(即增加耐摩擦力)
在圓鋸片進(jìn)行切斷加工時(shí),是在作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)作,耐磨性越強(qiáng),則使用時(shí)長(zhǎng)就越長(zhǎng);
如何增加耐磨性:
A、增加鋸片的表面硬性,一般提升至:1500-3500HV,而沒(méi)有涂層的圓鋸片表面硬性為:高速鋼鋸片硬度:63-65 HRC = 760-840 HV;TCT硬度: 1400 HV;通過(guò)數(shù)字可以看出,這里的區(qū)別非常的大。
B、提高圓鋸片自身的光潔度(光滑),降低摩擦的系數(shù),特別是鋸齒部位,這樣可以有效的控制在切斷摩擦?xí)r的力度,從而降低磨損系數(shù)。
C、涂層能有效的降低受熱度,使鋸片更快速的冷卻(降低發(fā)熱的可能性)
D、圓鋸片制作的材質(zhì)為金屬(高速鋼、硬質(zhì)合金等),因此也是會(huì)產(chǎn)生氧化,而有涂層,則能有效的減少氧化概率,起到保護(hù)鋸片表層的作用。
任何一張鋸片,如果能提升其耐磨性,都是一件非常值得去提倡,涂層也只是其中的一個(gè)方法,當(dāng)然還有更多更好的辦法,目的只有一個(gè):提升圓鋸片的使用效益!