不銹鋼無縫鋼管為什么也會生銹？

當(dāng)不銹鋼無縫鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑（點(diǎn)）的時候，人們大感驚奇：認(rèn)為“不銹鋼無縫鋼管不會生銹的，生銹就不是不銹鋼無縫鋼管了，可能是鋼質(zhì)出了問題”。其實(shí)，這是對不銹鋼無縫鋼管缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼無縫鋼管在一定條件下也會生銹的。

不銹鋼無縫鋼管具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成，相互狀態(tài)，使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。如304材料，在干燥清潔的大氣中，有優(yōu)良的抗腐蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽分的海霧中，很快就會生銹的。因此，不是任何一種不銹鋼無縫鋼管，在任何時候都能耐腐蝕，不生銹的。

一旦不銹鋼無縫鋼管出現(xiàn)銹斑該怎樣處理？

a)化學(xué)方法：

用酸洗膏或噴霧輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復(fù)耐腐蝕

能力，酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸殘留物，用清水進(jìn)行適當(dāng)?shù)臎_洗非常重要。一切處理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉即可。對局部有輕微銹斑的也可用1：1的、機(jī)油混合液用干凈抹布擦去銹斑即可。

b)機(jī)械方法：

噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。用機(jī)械方法有可能擦去以前被清除的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環(huán)境中。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。因此，機(jī)械清理表面應(yīng)當(dāng)在干燥條件下進(jìn)行正規(guī)清理。使用機(jī)械法只能清理其表面，不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此建議在機(jī)械清理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉。

從五個方面保證無縫鋼管焊接質(zhì)量的措施

     從人、材、機(jī)、法、環(huán)五個方面進(jìn)行控制。

     一、人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。

     二、焊材的控制：保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量;焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。

     三、機(jī)：焊機(jī)：焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長，較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。

     四、焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時增加焊后無損檢測?？刂坪附訉哟巍⒚康揽诘暮覆挠昧?。

     五、焊接環(huán)境控制：保證施焊時的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。

冷拔無縫管無縫鋼管生產(chǎn)方式

     一、無芯棒拔制，拔制時只用拔管模無芯棒;

     二、短芯棒拔制，拔制時用拔管模及軸向固定的長度不大的短芯棒;

     三、長芯棒拔制，拔制時用拔管模及隨所拔鋼管一起移動的長度略大于管子長度的長芯棒;

     四、游動芯棒拔制，拔制時用拔管模及不作軸向固定而能自行穩(wěn)定地保持在變形區(qū)中的短芯棒。其中前兩種在冷拔無縫管生產(chǎn)上應(yīng)用得較普遍;無芯棒拔制用來減小鋼管的外徑;其他三種帶芯棒拔制時主要用來緊縮鋼管的壁厚，有減徑定徑。