16mn無(wú)縫鋼管加熱溫度的確定

隨著溫度升高，16mn無(wú)縫鋼管的塑性提高，變形抗力降低，與此同時(shí)電耗和工具消耗周氏，軋制力減小，設(shè)備磨損小。但是，溫度的上限還受到其他一些因素的限制。因此，確定合理的加熱溫度應(yīng)考慮以下因素：

1.當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)可能產(chǎn)生過(guò)熱和過(guò)燒。金屬過(guò)熱時(shí)金屬的晶粒長(zhǎng)得很大，金屬的可塑性降低。金屬過(guò)燒時(shí)則完全喪失了塑性。

2.加熱溫度還應(yīng)考慮在自動(dòng)軋管機(jī)上的終軋溫度，因?yàn)榻K軋溫度對(duì)某些產(chǎn)品性能很有影響。

3.加熱溫度過(guò)高還會(huì)使鋼的表面層脫碳嚴(yán)重。不過(guò)，由于從管坯到16mn無(wú)縫鋼管變形量很大，成品管上的脫碳層一般深度不大，但有些產(chǎn)品脫聯(lián)是不允許的。

4.隨著溫度提高，氧化鐵皮增厚，增加了金屬的消耗。

5.確定加熱溫度還要考慮金屬在加熱過(guò)程中的組織變化。

6.確定管坯加熱溫度，還應(yīng)該考慮穿孔過(guò)程中溫升情況。

7.確定管坯加熱溫度還要考慮軋制成品16mn無(wú)縫鋼管的規(guī)格，一般軋制厚壁管時(shí)加熱溫度可稍低一些，因?yàn)闇囟刃　?

8.管坯的加熱溫度和穿孔頂頭材質(zhì)有關(guān)。

9.對(duì)于16mn無(wú)縫鋼管的加熱溫度一般取得較低，這是因?yàn)橐环矫嫒〉偷臏囟瓤梢詼p少氧化鐵皮，另一方面如果在斜底室狀爐中加熱溫度過(guò)高，鋼管表面粘上鐵皮。

16mn無(wú)縫鋼管矯直機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1.由于矯直工作過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，故具有較高的生產(chǎn)率，并可實(shí)現(xiàn)在線矯直；

2.由于矯直輥上、下間距可調(diào)，除了可確保16mn無(wú)縫鋼管的矯直精度外，還能減小16mn無(wú)縫鋼管的橢圓度；

3.由于矯直輥具有特別的輥型曲線，這就保證了16mn無(wú)縫鋼管與輥?zhàn)佑邢鄳?yīng)的接觸面積，從而可保證16mn無(wú)縫鋼管的矯直質(zhì)量；

4.由于16mn無(wú)縫鋼管軸線與矯直輥軸線交角可調(diào)，可使一套輥?zhàn)幽艹C直一定直徑范圍內(nèi)的16mn無(wú)縫鋼管，從而減少輥?zhàn)觾?chǔ)備和更換時(shí)間。

16mn無(wú)縫鋼管的優(yōu)缺點(diǎn)

熱軋就是再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制，而冷軋是再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制。不管任何事物都具有兩面性，熱軋16mn無(wú)縫鋼管也如此，有其自身的優(yōu)缺點(diǎn)，下面簡(jiǎn)單給大家介紹一下。

熱軋16mn無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋16mn無(wú)縫鋼管的分類(lèi)要比熱軋的多。熱軋16mn無(wú)縫鋼管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋16mn無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋的尺寸精度高。

1.熱軋16mn無(wú)縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)。可以細(xì)化鋼材的晶粒，并且能消除顯微組織的缺陷，從而使得鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體。

2.熱軋16mn無(wú)縫鋼管缺點(diǎn)。一是經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。二是不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。三是熱軋的鋼材產(chǎn)品，對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。