包裝袋密封性檢測方法有哪些？密封性測試具體方法不一，國內(nèi)生產(chǎn)實踐中常用GB/T15171——1994標(biāo)準(zhǔn)。1.著色液浸透法這種方法通常用來檢驗空氣含量很少的復(fù)合袋的密封性。方法如下；密封檢測將實驗液體(與濾紙有明顯色差的著色水溶液)倒入擦掙的試驗樣袋內(nèi)，密封后將袋子平放在濾紙上，5min后觀察濾紙上是否有試驗液體滲漏出來，然后將袋子翻轉(zhuǎn)，對其另一面講行測試。2.水中減壓法(真空法)這種方法又包括真空泵法和真空發(fā)生器法，通常用來檢驗空氣含量較多的復(fù)合袋。多通道氣密性檢測儀優(yōu)勢：首先多通道氣密性檢測儀效l率高：一臺設(shè)備相當(dāng)于兩臺或者多臺氣密性檢測儀。

怎么保養(yǎng)儲存氣密性檢測設(shè)備：一、保養(yǎng)注意事項，1，定期更換氣源過濾器。2，正常使用氣密性檢測設(shè)備情況下，儀器出現(xiàn)故障，壹年內(nèi)免費保修，壹年后終身提供優(yōu)惠服務(wù)。3，注以下情況不在保修范圍內(nèi)：①由于氣源含水量太大(濕度大于90%)造成氣密儀氣路系統(tǒng)進水；②將含油的空氣源接到氣密性檢測儀回路上。(2)用帶有三通修理閥和真空壓力表的軟接管將真空泵與吸氣截止閥上的多用接口連通好。③用戶自行改裝、拆裝、人為因素?fù)p壞造成儀器不能使用。

密封不好原因：金屬件的加工精度：若通用小型機金屬件的加工精度差，在密封面上存在氣孔、砂眼、裂縫或密封面粗糙度和平面度超差等，會導(dǎo)致墊片的壓縮和回彈難以滿足密封面的精度要求，甚至造成密封墊片的損壞，出現(xiàn)點滲或局部滲漏，達不到理想的密封效果。試驗設(shè)備氣密性測試儀。因為完全密封不是一定的，不漏是相對的。如何操作密封測試儀：一、安裝、調(diào)試，1、將有機玻璃筒放到機箱上。為了使試驗結(jié)果準(zhǔn)確、量化，故用氣密測試儀。它可通過氣體壓力或流量的變化確定通用小型機的密封性能。

密封不好原因：各旋轉(zhuǎn)軸油封與金屬件的配合間隙：油封的耐油性、耐磨性和回彈性能等差，會引起油封浸油后變軟、變形、磨耗減量、與軸配合力低等影響密封的缺陷；氣密性檢測儀集成正壓檢測、負(fù)壓檢測等多種測試方式，采用人機交互界面，操作十分方便。若油封的公差尺寸不符合要求，會導(dǎo)致因油封與軸配合過緊而損壞油封或因油封與軸配合過松而引起軸向竄動，終產(chǎn)生滲漏；若金屬件密封面粗糙度超差，會導(dǎo)致因油封與軸配合不嚴(yán)而引起氣密性滲漏。