洛陽雨晗工模具制造有限公司專業(yè)從事擠壓工模具開發(fā)、設(shè)計、制造，已先后為國內(nèi)二十余家知名企業(yè)提供了各類工模具、擠壓筒、內(nèi)襯、鑄軋輥等產(chǎn)品，并以一.流的服務(wù)、一.流的質(zhì)量取得了用戶的一致好評。在實際生產(chǎn)中，仍然有部分模具在擠壓時未能達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量，嚴(yán)重的甚至擠壓不到20條棒或上機不到2次就提前報廢，致使采用昂貴的模具鋼制作的模具遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能實現(xiàn)其應(yīng)有的效益。這種現(xiàn)象在國內(nèi)許多家鋁型材生產(chǎn)企業(yè)目前普遍存在。究其成因，需要從以下幾方面入手。

洛陽雨晗工模具制造有限公司專業(yè)從事擠壓工模具開發(fā)、設(shè)計、制造，已先后為國內(nèi)二十余家知名企業(yè)提供了各類工模具、擠壓筒、內(nèi)襯、鑄軋輥等產(chǎn)品，并以一.流的服務(wù)、一.流的質(zhì)量取得了用戶的一致好評。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，越容易導(dǎo)致模具局部剛性不夠，模具腔內(nèi)的金屬流動難于趨向均勻，并伴隨造成局部應(yīng)力集中。型材生產(chǎn)時容易塞模和悶車或形成扭曲波浪，模具容易發(fā)生彈性變形，嚴(yán)重的還會發(fā)生塑性變形使模具直接報廢。

洛陽雨晗工模具制造有限公司專業(yè)從事擠壓工模具開發(fā)、設(shè)計、制造，已先后為國內(nèi)二十余家知名企業(yè)提供了各類工模具、擠壓筒、內(nèi)襯、鑄軋輥等產(chǎn)品，并以1流的服務(wù)、1流的質(zhì)量取得了用戶的一致好評。我國八十年代以前建設(shè)的三大鋁加工廠，擠壓機多為水壓機，擠壓、熱處理、精整采用非連續(xù)生產(chǎn)方式，主要生產(chǎn)硬鋁合金材，設(shè)備為五、六十年代裝備水平。ba九十年代建設(shè)的鋁擠壓廠大多以臺灣設(shè)備和國內(nèi)自行設(shè)計制造的擠壓機為主，只有為數(shù)不多的廠家引進(jìn)了國外先進(jìn)的擠壓機。

洛陽雨晗工模具制造有限公司專業(yè)從事擠壓工模具開發(fā)、設(shè)計、制造，已先后為國內(nèi)二十余家知名企業(yè)提供了各類工模具、擠壓筒、內(nèi)襯、鑄軋輥等產(chǎn)品，并以1流的服務(wù)、1流的質(zhì)量取得了用戶的一致好評。我國專業(yè)化擠壓模具加工廠不多，一些大中型企業(yè)均有模具加工中心，模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不高。模具設(shè)計多采用傳統(tǒng)的設(shè)計方法，近年開發(fā)出的平面模和分流組合模計算機輔助設(shè)計(CAD)系統(tǒng)已得到了應(yīng)用。由于采用新型模具材料和表面處理技術(shù)，提高了?？妆砻嬗捕?，模具使用壽命也有所提高。在擠壓生產(chǎn)中，新模具通常要經(jīng)過2-3次試模和一次以上的修模。