擠壓筒類鍛件的質(zhì)量問題

質(zhì)量問題不是小事，好質(zhì)量贏得客戶的口碑，如果是那種殘次品不僅會(huì)遭退貨，還會(huì)砸招牌，后果你自己想！要解決鋁型材擠壓工模具生產(chǎn)加工類鍛件的質(zhì)量問題，一方面使筒內(nèi)變形盡可能均勻，另一方面還應(yīng)重視孔口部分的變形均勻問題，可以從下列幾方面采取相應(yīng)對策：

1.減小摩擦阻力。

如改善模具表面粗糙度，采用良好的潤滑劑和釆用包套擠壓等。例如，冷擠壓鋼材時(shí)，需將坯料進(jìn)行磷化和皂化。磷化的目的是在坯料表面形成多孔性組織， 以便較好地儲(chǔ)存潤滑劑。皂化的作用是潤滑。又如熱擠壓合金鋼和鈦合金時(shí)，除了在坯料表面涂潤滑劑外，在坯料和凹模孔口間加玻璃潤滑墊。熱擠鋁合金型材時(shí)，為防止產(chǎn)生粗晶環(huán)等，常在坯料外面包一層純鋁。

2.在鍛件圖允許的范圍內(nèi)，在孔口處作出適當(dāng)?shù)腻F角或圓角

3.用加反向力的方法進(jìn)行擠壓，這有助于減小內(nèi)、外層變形金屬的流速差和附加應(yīng)力.擠壓低塑性材料時(shí)宜采用。

4.采用髙速擠壓，因?yàn)楦咚僮冃螘r(shí)摩擦系數(shù)小一些。

洛陽雨晗本著“不爭價(jià)格低，但求質(zhì)量好”的原則，竭誠為國內(nèi)外用戶提供的產(chǎn)品及誠信的服務(wù)。

鋁型材擠壓工模具生產(chǎn)加工類鍛件不是小問題，關(guān)乎產(chǎn)品的質(zhì)量，多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的洛陽雨晗提醒您可以從下列幾方面采取相應(yīng)對策：

如改善模具表面粗糙度，采用良好的潤滑劑和釆用包套擠壓等。

我公司的企業(yè)宗旨是：以信譽(yù)求生存。質(zhì)量管理方針是：以管理促質(zhì)量，靠質(zhì)量保信譽(yù)，以質(zhì)量爭市場，靠質(zhì)量創(chuàng)效益。

作為專業(yè)生產(chǎn)擠壓模具的洛陽雨晗廠家，這里帶大家簡單了解一下：擠壓模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要點(diǎn)

筒單擠壓模有兩種：一種是實(shí)心型材擠壓模。二種是空心型材擠壓模。具體結(jié)構(gòu)如下：

1）鋁型材擠壓工模具生產(chǎn)加工：用高強(qiáng)度合金鋼制造的多層圓筒體，一般內(nèi)襯套可卸下。長度根據(jù)擠壓機(jī)噸位確定。材料：外套5CrMnMo， 內(nèi)套3Cr2W8V。

2）模支承：保證模子和模墊同心，是安裝模子、模墊時(shí)的輔具。

3） 模墊：模墊和模子外形尺寸相同，其厚度為模子厚度的3倍，與模具一起承受擠壓力。模墊、?？壮叽绫饶Ｗ拥纳源蟆２牧希汉辖鸸ぞ咪?。

4）壓型嘴：保證模具在擠壓過程中不移位及與擠壓筒緊密配合的輔具，結(jié)構(gòu)及尺寸根據(jù)擠壓機(jī)噸位確定。

5） 擠壓墊片：防止擠壓軸與被擠壓的金屬直接接觸的輔具。其外徑較擠壓筒內(nèi)徑小一些，厚度在40至150mm之間。

6） 擠壓軸：擠壓軸工作時(shí)伸進(jìn)擠壓筒中，并與擠壓墊接觸，擠壓軸承受擠壓機(jī)的大擠壓力。材料：3Cr2W8V。

盛錠筒損壞的原因分析

洛陽雨晗是一家專業(yè)從事鋁型材擠壓工模具生產(chǎn)加工、擠壓筒、以及各種擠壓配件的廠家，很多廠家會(huì)問我們盛錠筒為什么常常被擠壞，這個(gè)問題小編總結(jié)了一下：

1、擠壓機(jī)盛錠筒及內(nèi)襯過盈裝配尺寸過小。

2、配合精度粗糙，致使盛錠筒內(nèi)襯局部應(yīng)力相當(dāng)于內(nèi)襯壁厚擠壓狀態(tài)，故內(nèi)壁處危險(xiǎn)應(yīng)力劇增。

3、加溫工藝不規(guī)范。

4、生產(chǎn)過程中，溫度失控，實(shí)際溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于溫控表顯示溫度。

5、選用材料不正確。

6、熱處理工藝不規(guī)范。

以上是雨晗廠家在常年從事情況中總結(jié)得出的，歡迎來探討！