煉油企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生酸性廢氣還有惡臭廢氣，具有強(qiáng)烈刺鼻的惡臭味，處理不當(dāng)對周邊環(huán)境以及人們工作及生活上有著極大的影響，對于煉油廠這些惡臭廢氣，目前都采用哪些廢氣處理設(shè)備有效呢。

惡臭廢氣處理的原則是化工廠廢氣凈化裝置本身的安全可靠性；化工廠廢氣處理環(huán)保除臭設(shè)備設(shè)計(jì)的完善合理性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。惡臭廢氣處理常見的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等離子法、植物噴灑液除臭法和和UV光解凈化法。

（1）活性碳吸附法：活性碳吸附法是利用活性炭內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，有巨大比表面積原理來吸附通過活性炭池的惡臭氣體分子，初期處理效率可達(dá)65%，但極易飽和，通常數(shù)日即失效，需要經(jīng)常更換。

（2）等離子法：等離子法是利用高壓電極發(fā)射離子及電子，破壞惡臭分子結(jié)構(gòu)的原理，轟擊廢氣中惡臭分子，從而裂解惡臭分子，對低濃度的惡臭氣體凈化效果明顯，在正常運(yùn)行情況下可達(dá)到80%以上，能處理多種臭氣充分組成的混合氣體，不受濕度的影響，且無二次污染。

（3）UV光解法：在TiO2光解催化氧化設(shè)備內(nèi)，高能紫外線光束與空氣、TiO2反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧、OH(羥基自由基)對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，同時大分子惡臭氣體在紫外線作用下使其鏈結(jié)構(gòu)斷裂，使惡臭氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無臭味的小分子化合物或者完全礦化，生成水和CO2，達(dá)標(biāo)后經(jīng)排風(fēng)管排入大氣，整個分解氧化過程在1秒內(nèi)完成。

廢氣處理問題還在困擾著你嗎？戶外空氣污染，嚴(yán)重影響著我們的生活。別擔(dān)心！噴淋塔為您解決問題。

酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化吶吸收液進(jìn)行汽液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)。酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排向大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，蕞后回流至塔底循環(huán)使用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

霧化上噴：采用霧化上噴，使液體與氣體交換時經(jīng)過上下兩上行程的交換，延長了一倍的交換時間。

專業(yè)霧hua器：采用霧hua器，霧化噴嘴將液體完全霧化，氣液交換面積大，充分吸收，凈化。

節(jié)約能源：不用填料及氣體交換塔盤，阻力小降低了風(fēng)機(jī)功率，節(jié)約能源。

運(yùn)行成本低：省去了填料及塔盤支架，減少生產(chǎn)工藝又減輕了重量，安裝變得簡單化，降低了成本。

RCO催化燃燒設(shè)備的工作原理：該系統(tǒng)工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數(shù)設(shè)定、燃燒運(yùn)行和燃燒停止。

催化燃燒設(shè)備工作原理是將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置，開始階段通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)所需要的溫度，廢氣再催化劑的作用下反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣，放熱和熱交換所需的熱量達(dá)到平衡，在無需電加熱的情況下，通過自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。

催化燃燒設(shè)備處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效方法，特別適合治理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對分解和熱量回收有利，減少了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。